23- Kontrol ve Makine Kılavuzunda Blok Atlama Fonksiyonu Nedir?
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme işlevi olarak da adlandırılmaktadır. Bu tanım oldukça yanıltıcıdır. Zira hiçbir program bloğu, işlem sürecinde gerçekten silinmez. Bu nedenle bu işlevin doğru tanımı blok atlama işlevidir.
Tüm CNC kontrollerinde standart bir özellik olan blok atlama işlevinin ana amacı, programcıya iki veya daha fazla çelişen olasılıklar arasında program tasarlamak konusunda ek esneklikler sağlamaktır. Bu fonksiyonun yokluğunda tek ve en iyi alternatif, her biri farklı olasılıkları kapsayan farklı programlar geliştirilmesidir.
TİPİK UYGULAMALAR
Birbiriyle çelişen iki olasılık tanımını daha iyi anlamak için yüz yüze kesim için yazılan bir uygulama düşünün. Sorun, CNC makinesine işlemek üzere bağlanan parçaların boyut olarak tutarlı olmamasıdır. Bazı boyutlar diğerlerine göre biraz daha küçük ve tek bir kesim ile karşılaşılabilir. Diğerleri ise daha büyüktür ve iki kesim gerektirirler.
Bu CNC atölyelerinde sık görülen bir durumdur ve her zaman verimli sonuçlar elde edilemez. İki verimsiz program yapmak yerine iki seçeneği de kapsayan bir program çok daha iyi bir tercih olacaktır. Tabii ki bunun için programda blok atlama işlevinin kullanılıyor olması ve operatörün bunu anlaması gerekir.
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme işlevi olarak da adlandırılmaktadır. Bu tanım oldukça yanıltıcıdır. Zira hiçbir program bloğu, işlem sürecinde gerçekten silinmez. Bu nedenle bu işlevin doğru tanımı blok atlama işlevidir.
Tüm CNC kontrollerinde standart bir özellik olan blok atlama işlevinin ana amacı, programcıya iki veya daha fazla çelişen olasılıklar arasında program tasarlamak konusunda ek esneklikler sağlamaktır. Bu fonksiyonun yokluğunda tek ve en iyi alternatif, her biri farklı olasılıkları kapsayan farklı programlar geliştirilmesidir.
TİPİK UYGULAMALAR
Birbiriyle çelişen iki olasılık tanımını daha iyi anlamak için yüz yüze kesim için yazılan bir uygulama düşünün. Sorun, CNC makinesine işlemek üzere bağlanan parçaların boyut olarak tutarlı olmamasıdır. Bazı boyutlar diğerlerine göre biraz daha küçük ve tek bir kesim ile karşılaşılabilir. Diğerleri ise daha büyüktür ve iki kesim gerektirirler.
Bu CNC atölyelerinde sık görülen bir durumdur ve her zaman verimli sonuçlar elde edilemez. İki verimsiz program yapmak yerine iki seçeneği de kapsayan bir program çok daha iyi bir tercih olacaktır. Tabii ki bunun için programda blok atlama işlevinin kullanılıyor olması ve operatörün bunu anlaması gerekir.
İlgili Yazılar
42- Diş Açma Besleme ve İş Mili Hızı
Tüm aktif kesim hareketlerinde bir besleme hızı değeri bulunur.
44- Diş Açma Süreci
Diş açma, modern makine atölyelerindeki otomatik programlama görevlerinin başında
45- Diş Açma Terminolojisi Hakkında Neler Biliyorsunuz?
Diş Açma Terminolojisi Diş açma oldukça geniş bir konudur
46- CNC İşlemede Takım Referans Noktası Nedir?
İyi bir işleme ortamının sağlanması için takım kurulumu kritik
41- CNC Programlamada Blok Blok Diş Açma İşlemi Nedir?
Tek noktadan dişi programlamanın en eski yöntemi, dişle ilişkili
43- Diş Açma Döngüsü
Bilgisayarlı kontrol sistemleri yaptıkları pek çok dahili hesaplamayı daha