23- Kontrol ve Makine Kılavuzunda Blok Atlama Fonksiyonu Nedir?
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme işlevi olarak da adlandırılmaktadır. Bu tanım oldukça yanıltıcıdır. Zira hiçbir program bloğu, işlem sürecinde gerçekten silinmez. Bu nedenle bu işlevin doğru tanımı blok atlama işlevidir.
Tüm CNC kontrollerinde standart bir özellik olan blok atlama işlevinin ana amacı, programcıya iki veya daha fazla çelişen olasılıklar arasında program tasarlamak konusunda ek esneklikler sağlamaktır. Bu fonksiyonun yokluğunda tek ve en iyi alternatif, her biri farklı olasılıkları kapsayan farklı programlar geliştirilmesidir.
TİPİK UYGULAMALAR
Birbiriyle çelişen iki olasılık tanımını daha iyi anlamak için yüz yüze kesim için yazılan bir uygulama düşünün. Sorun, CNC makinesine işlemek üzere bağlanan parçaların boyut olarak tutarlı olmamasıdır. Bazı boyutlar diğerlerine göre biraz daha küçük ve tek bir kesim ile karşılaşılabilir. Diğerleri ise daha büyüktür ve iki kesim gerektirirler.
Bu CNC atölyelerinde sık görülen bir durumdur ve her zaman verimli sonuçlar elde edilemez. İki verimsiz program yapmak yerine iki seçeneği de kapsayan bir program çok daha iyi bir tercih olacaktır. Tabii ki bunun için programda blok atlama işlevinin kullanılıyor olması ve operatörün bunu anlaması gerekir.
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme işlevi olarak da adlandırılmaktadır. Bu tanım oldukça yanıltıcıdır. Zira hiçbir program bloğu, işlem sürecinde gerçekten silinmez. Bu nedenle bu işlevin doğru tanımı blok atlama işlevidir.
Tüm CNC kontrollerinde standart bir özellik olan blok atlama işlevinin ana amacı, programcıya iki veya daha fazla çelişen olasılıklar arasında program tasarlamak konusunda ek esneklikler sağlamaktır. Bu fonksiyonun yokluğunda tek ve en iyi alternatif, her biri farklı olasılıkları kapsayan farklı programlar geliştirilmesidir.
TİPİK UYGULAMALAR
Birbiriyle çelişen iki olasılık tanımını daha iyi anlamak için yüz yüze kesim için yazılan bir uygulama düşünün. Sorun, CNC makinesine işlemek üzere bağlanan parçaların boyut olarak tutarlı olmamasıdır. Bazı boyutlar diğerlerine göre biraz daha küçük ve tek bir kesim ile karşılaşılabilir. Diğerleri ise daha büyüktür ve iki kesim gerektirirler.
Bu CNC atölyelerinde sık görülen bir durumdur ve her zaman verimli sonuçlar elde edilemez. İki verimsiz program yapmak yerine iki seçeneği de kapsayan bir program çok daha iyi bir tercih olacaktır. Tabii ki bunun için programda blok atlama işlevinin kullanılıyor olması ve operatörün bunu anlaması gerekir.
İlgili Yazılar
47- Diş Açma Uygulamalarındaki Tekrarlamalı Döngü
Önceki birkaç konuda tornalama ve delik işlemede kullanılan farklı
39- CNC Programlama İşleminde Diş Besleme Yöntemleri Nelerdir?
Diş çekme takımlarının malzemeye girişi farklı şekillerde programlanabilir. En
40- CNC Programlamada Bileşik Besleme Hesaplamaları Nasıl Yapılır?
Bileşik (yan) besleme, gelişmiş G76 diş çekme döngüsü ile
61- Programlama Sürecinde CNC İşleme
GENEL BAKIŞ Bir parça için program tamamen tamamlanıp atölyeye
62- CNC Programlamada Cihaz Arayüzü
Hatalardan arındırılmış ve en iyi performansı elde etmek üzere
63- CNC Programlamada Matematik Nasıl Kullanılır?
Programlamada matematik, pek çok programcı için o kadar güçlü