25- CNC Programlamalarında Sabit Döngüler
GENEL BAKIŞ
Delik işleme CNC freze tezgahlarında, işleme merkezlerinde ve freze eksenli CNC torna tezgahlarında yapılan en yaygın işlemdir. Genellikle uçak ve bileşenlerinin imalatında, elektronik, enstrümantasyon, optik ve kalıp yapımı ve benzeri karmaşık parçaların işlendiği endüstrilerde bile sürecin hayati bir parçasıdır.
Delik işlemenin gerçekte ne anlama geldiğini düşündüğümüzde, muhtemelen ilk akla gelen nokta delme ve çeşitli takımlar kullanarak standart delme gibi işlemlerdir. Ancak bu işleme türü çok daha geniş bir kategoriye sahiptir.
Punta delme, raybalama, kılavuz çekme, tek noktalı delik işleme, blok takımlarla delik işleme, havşa, punta dolgu ve hatta geriye delik işleme ve daha pek çok işlem de delik işlemenin bir parçasıdır.
Basit bir deliğin işleme süreci tek bir takımla yürütülebilirken, hassas ve karmaşık bir deliğin işlenmesinde birkaç takıma birden ihtiyaç duyulabilir. Programlama yaklaşımının belirlenmesinde iş için gereken delik sayısının dikkate alınması önemlidir.
Parça üzerindeki tüm delikler aynı takımla işlenebilir olsa bile, delik derinlikleri değişken olabilir ve hatta delikler parçanın farklı derinliklerinde olabilir. Tüm bu olasılık denizi göz önünde alındığında, bir deliğin basit bir konu olduğu gerçeği bir kenara, birçok farklı deliğin aynı programda işlenmesi için iyi planlanmış ve organize bir yaklaşımın programa aktarılması gerekir. Programlama süreçlerinin çoğunda, delik işlemleri birbiri ile benzerliklere sahiptir.
Delik işleme, bir noktaya kadar tahmin edilebilir bir işlemdir. Ve buna bağlı olarak bir bilgisayar tarafından verimli şekilde ele alınması gereken ideal bir konu olma özelliğine sahiptir. Günümüzde neredeyse tüm CNC üreticileri, delik işleme için verimli yöntemleri kontrol sistemlerine ilave etmişlerdir. Bu yöntemler, hazır döngüler ya da daha yaygın adıyla sabit döngüler olarak adlandırılırlar.
GENEL BAKIŞ
Delik işleme CNC freze tezgahlarında, işleme merkezlerinde ve freze eksenli CNC torna tezgahlarında yapılan en yaygın işlemdir. Genellikle uçak ve bileşenlerinin imalatında, elektronik, enstrümantasyon, optik ve kalıp yapımı ve benzeri karmaşık parçaların işlendiği endüstrilerde bile sürecin hayati bir parçasıdır.
Delik işlemenin gerçekte ne anlama geldiğini düşündüğümüzde, muhtemelen ilk akla gelen nokta delme ve çeşitli takımlar kullanarak standart delme gibi işlemlerdir. Ancak bu işleme türü çok daha geniş bir kategoriye sahiptir.
Punta delme, raybalama, kılavuz çekme, tek noktalı delik işleme, blok takımlarla delik işleme, havşa, punta dolgu ve hatta geriye delik işleme ve daha pek çok işlem de delik işlemenin bir parçasıdır.
Basit bir deliğin işleme süreci tek bir takımla yürütülebilirken, hassas ve karmaşık bir deliğin işlenmesinde birkaç takıma birden ihtiyaç duyulabilir. Programlama yaklaşımının belirlenmesinde iş için gereken delik sayısının dikkate alınması önemlidir.
Parça üzerindeki tüm delikler aynı takımla işlenebilir olsa bile, delik derinlikleri değişken olabilir ve hatta delikler parçanın farklı derinliklerinde olabilir. Tüm bu olasılık denizi göz önünde alındığında, bir deliğin basit bir konu olduğu gerçeği bir kenara, birçok farklı deliğin aynı programda işlenmesi için iyi planlanmış ve organize bir yaklaşımın programa aktarılması gerekir. Programlama süreçlerinin çoğunda, delik işlemleri birbiri ile benzerliklere sahiptir.
Delik işleme, bir noktaya kadar tahmin edilebilir bir işlemdir. Ve buna bağlı olarak bir bilgisayar tarafından verimli şekilde ele alınması gereken ideal bir konu olma özelliğine sahiptir. Günümüzde neredeyse tüm CNC üreticileri, delik işleme için verimli yöntemleri kontrol sistemlerine ilave etmişlerdir. Bu yöntemler, hazır döngüler ya da daha yaygın adıyla sabit döngüler olarak adlandırılırlar.
İlgili Yazılar
14- Takım Fonksiyonu Nedir?
Nümerik kontrol sistemine ve otomatik takım değiştiriciye sahip makine
31- Düzlem Seçimi Ne Demektir?
Kontur ve profil oluşturma işlemi, yaygın işleme operasyonları arasında
15- CNC Programlama İşleminde Referans Noktaları Nedir?
Önceki yazılarımızda, makine geometrisi ile parçanın kurulumu arasındaki temel
32-Kontur Frezeleme Nedir?
Her ne kadar karbür kesiciler talaş kaldırma işlemlerinde giderek
17- Konum Dengeleme İşlemi Nedir?
CNC programlama yapılırken referans noktaları arasındaki ilişkilerin ifadesi, önceden
18- İş Ofsetleri Nedir?
İş ofsetleri, takım konumlandırma için makine sıfırını kullanan bir