25- CNC Programlamalarında Sabit Döngüler
GENEL BAKIŞ
Delik işleme CNC freze tezgahlarında, işleme merkezlerinde ve freze eksenli CNC torna tezgahlarında yapılan en yaygın işlemdir. Genellikle uçak ve bileşenlerinin imalatında, elektronik, enstrümantasyon, optik ve kalıp yapımı ve benzeri karmaşık parçaların işlendiği endüstrilerde bile sürecin hayati bir parçasıdır.
Delik işlemenin gerçekte ne anlama geldiğini düşündüğümüzde, muhtemelen ilk akla gelen nokta delme ve çeşitli takımlar kullanarak standart delme gibi işlemlerdir. Ancak bu işleme türü çok daha geniş bir kategoriye sahiptir.
Derin Delme İşlemi Nedir?
Punta delme, raybalama, kılavuz çekme, tek noktalı delik işleme, blok takımlarla delik işleme, havşa, punta dolgu ve hatta geriye delik işleme ve daha pek çok işlem de delik işlemenin bir parçasıdır.
Basit bir deliğin işleme süreci tek bir takımla yürütülebilirken, hassas ve karmaşık bir deliğin işlenmesinde birkaç takıma birden ihtiyaç duyulabilir. Programlama yaklaşımının belirlenmesinde iş için gereken delik sayısının dikkate alınması önemlidir.
Tornalama İşlemi
Parça üzerindeki tüm delikler aynı takımla işlenebilir olsa bile, delik derinlikleri değişken olabilir ve hatta delikler parçanın farklı derinliklerinde olabilir. Tüm bu olasılık denizi göz önünde alındığında, bir deliğin basit bir konu olduğu gerçeği bir kenara, birçok farklı deliğin aynı programda işlenmesi için iyi planlanmış ve organize bir yaklaşımın programa aktarılması gerekir. Programlama süreçlerinin çoğunda, delik işlemleri birbiri ile benzerliklere sahiptir.
Rayba KalıBI Delme İşlemi
Delik işleme, bir noktaya kadar tahmin edilebilir bir işlemdir. Ve buna bağlı olarak bir bilgisayar tarafından verimli şekilde ele alınması gereken ideal bir konu olma özelliğine sahiptir. Günümüzde neredeyse tüm CNC üreticileri, delik işleme için verimli yöntemleri kontrol sistemlerine ilave etmişlerdir. Bu yöntemler, hazır döngüler ya da daha yaygın adıyla sabit döngüler olarak adlandırılırlar.
GENEL BAKIŞ
Delik işleme CNC freze tezgahlarında, işleme merkezlerinde ve freze eksenli CNC torna tezgahlarında yapılan en yaygın işlemdir. Genellikle uçak ve bileşenlerinin imalatında, elektronik, enstrümantasyon, optik ve kalıp yapımı ve benzeri karmaşık parçaların işlendiği endüstrilerde bile sürecin hayati bir parçasıdır.
Delik işlemenin gerçekte ne anlama geldiğini düşündüğümüzde, muhtemelen ilk akla gelen nokta delme ve çeşitli takımlar kullanarak standart delme gibi işlemlerdir. Ancak bu işleme türü çok daha geniş bir kategoriye sahiptir.
Derin Delme İşlemi Nedir?
Punta delme, raybalama, kılavuz çekme, tek noktalı delik işleme, blok takımlarla delik işleme, havşa, punta dolgu ve hatta geriye delik işleme ve daha pek çok işlem de delik işlemenin bir parçasıdır.
Basit bir deliğin işleme süreci tek bir takımla yürütülebilirken, hassas ve karmaşık bir deliğin işlenmesinde birkaç takıma birden ihtiyaç duyulabilir. Programlama yaklaşımının belirlenmesinde iş için gereken delik sayısının dikkate alınması önemlidir.
Tornalama İşlemi
Parça üzerindeki tüm delikler aynı takımla işlenebilir olsa bile, delik derinlikleri değişken olabilir ve hatta delikler parçanın farklı derinliklerinde olabilir. Tüm bu olasılık denizi göz önünde alındığında, bir deliğin basit bir konu olduğu gerçeği bir kenara, birçok farklı deliğin aynı programda işlenmesi için iyi planlanmış ve organize bir yaklaşımın programa aktarılması gerekir. Programlama süreçlerinin çoğunda, delik işlemleri birbiri ile benzerliklere sahiptir.
Rayba KalıBI Delme İşlemi
Delik işleme, bir noktaya kadar tahmin edilebilir bir işlemdir. Ve buna bağlı olarak bir bilgisayar tarafından verimli şekilde ele alınması gereken ideal bir konu olma özelliğine sahiptir. Günümüzde neredeyse tüm CNC üreticileri, delik işleme için verimli yöntemleri kontrol sistemlerine ilave etmişlerdir. Bu yöntemler, hazır döngüler ya da daha yaygın adıyla sabit döngüler olarak adlandırılırlar.
İlgili Yazılar
32-Kontur Frezeleme Nedir?
Her ne kadar karbür kesiciler talaş kaldırma işlemlerinde giderek
17- Konum Dengeleme İşlemi Nedir?
CNC programlama yapılırken referans noktaları arasındaki ilişkilerin ifadesi, önceden
18- İş Ofsetleri Nedir?
İş ofsetleri, takım konumlandırma için makine sıfırını kullanan bir
19- Takım Uzunluğu Ofseti Nedir?
Daha önceki yazımızda makine referans noktasını kullanarak kesici takımın
20- CNC Programlamada Hızlı Konumlandırma Nedir?
CNC tezgahları her zaman kesme ve talaş kaldırma işlemi
21- CNC Programlamada Makine Referans Pozisyonu Nedir?
Kontrol sisteminin kesici takımı bulunduğu konumdan makine referans konumuna