26- CNC Programlamada Delik İşleme Nedir?
CNC programlama için yapılan çalışmalarda, neredeyse her zaman bir ya da birkaç delik delinmesi, genişletilmesi, kılavuz çekilmesi ve benzer işlemler yapılması gerekir.
Delik işleme süreci basit bir delme işleminden genişletme, kılavuz çekme ve karmaşık deliklerin delinmesine kadar çok çeşitli kullanım alanına sahiptir. Bu yazımızda delik işlemede kullanılan programlama yöntemlerine ve hali hazırda kullanılan tekniklere yakından bakacağız.
CNC işleme merkezlerinde en yaygın delik işleme türü, tahmin edileceği üzere delme, kılavuz çekme, rayba ve tek noktadan delme işlemleridir. Tipik olarak delik işleme süreci, matkabın merkezlenmesi, bir dizi deliğin delinmesi ve kılavuz çekilmesi işlemlerini içerebilir.
TEK DELİKLİ DEĞERLENDİRME
CNC makinesinde delik işleme sürecine başlamadan önce, gerekli tüm takım yolları detaylıca programlanmalıdır. Ve bu sürece paralel olarak kesici takım seçimi, hız ve ilerleme gibi parametreleri barındıran en iyi ayar belirlenmeli ve diğer sorunlar çözülmelidir. Kesin yaklaşımdan bağımsız olarak her zaman, verilen deliğin kapsamlı bir değerlendirmesi ile başlanmalıdır.
Değerlendirmenin ilk adımı, parça çizimiyle ilgilidir. Çizim, işlenecek malzemeyi, deliğin tam konumunu ve boyutlarını tanımlamaktadır. Delikler genellikle boyutlandırılmak yerine tanımlanır ve CNC programcısının eksik detayları sağlaması gerekir.
CNC programlama için yapılan çalışmalarda, neredeyse her zaman bir ya da birkaç delik delinmesi, genişletilmesi, kılavuz çekilmesi ve benzer işlemler yapılması gerekir.
Delik işleme süreci basit bir delme işleminden genişletme, kılavuz çekme ve karmaşık deliklerin delinmesine kadar çok çeşitli kullanım alanına sahiptir. Bu yazımızda delik işlemede kullanılan programlama yöntemlerine ve hali hazırda kullanılan tekniklere yakından bakacağız.
CNC işleme merkezlerinde en yaygın delik işleme türü, tahmin edileceği üzere delme, kılavuz çekme, rayba ve tek noktadan delme işlemleridir. Tipik olarak delik işleme süreci, matkabın merkezlenmesi, bir dizi deliğin delinmesi ve kılavuz çekilmesi işlemlerini içerebilir.
TEK DELİKLİ DEĞERLENDİRME
CNC makinesinde delik işleme sürecine başlamadan önce, gerekli tüm takım yolları detaylıca programlanmalıdır. Ve bu sürece paralel olarak kesici takım seçimi, hız ve ilerleme gibi parametreleri barındıran en iyi ayar belirlenmeli ve diğer sorunlar çözülmelidir. Kesin yaklaşımdan bağımsız olarak her zaman, verilen deliğin kapsamlı bir değerlendirmesi ile başlanmalıdır.
Değerlendirmenin ilk adımı, parça çizimiyle ilgilidir. Çizim, işlenecek malzemeyi, deliğin tam konumunu ve boyutlarını tanımlamaktadır. Delikler genellikle boyutlandırılmak yerine tanımlanır ve CNC programcısının eksik detayları sağlaması gerekir.
İlgili Yazılar
31- Düzlem Seçimi Ne Demektir?
Kontur ve profil oluşturma işlemi, yaygın işleme operasyonları arasında
15- CNC Programlama İşleminde Referans Noktaları Nedir?
Önceki yazılarımızda, makine geometrisi ile parçanın kurulumu arasındaki temel
32-Kontur Frezeleme Nedir?
Her ne kadar karbür kesiciler talaş kaldırma işlemlerinde giderek
17- Konum Dengeleme İşlemi Nedir?
CNC programlama yapılırken referans noktaları arasındaki ilişkilerin ifadesi, önceden
18- İş Ofsetleri Nedir?
İş ofsetleri, takım konumlandırma için makine sıfırını kullanan bir
19- Takım Uzunluğu Ofseti Nedir?
Daha önceki yazımızda makine referans noktasını kullanarak kesici takımın