26- CNC Programlamada Delik İşleme Nedir?
CNC programlama için yapılan çalışmalarda, neredeyse her zaman bir ya da birkaç delik delinmesi, genişletilmesi, kılavuz çekilmesi ve benzer işlemler yapılması gerekir.
Delik işleme süreci basit bir delme işleminden genişletme, kılavuz çekme ve karmaşık deliklerin delinmesine kadar çok çeşitli kullanım alanına sahiptir. Bu yazımızda delik işlemede kullanılan programlama yöntemlerine ve hali hazırda kullanılan tekniklere yakından bakacağız.
CNC işleme merkezlerinde en yaygın delik işleme türü, tahmin edileceği üzere delme, kılavuz çekme, rayba ve tek noktadan delme işlemleridir. Tipik olarak delik işleme süreci, matkabın merkezlenmesi, bir dizi deliğin delinmesi ve kılavuz çekilmesi işlemlerini içerebilir.
TEK DELİKLİ DEĞERLENDİRME
CNC makinesinde delik işleme sürecine başlamadan önce, gerekli tüm takım yolları detaylıca programlanmalıdır. Ve bu sürece paralel olarak kesici takım seçimi, hız ve ilerleme gibi parametreleri barındıran en iyi ayar belirlenmeli ve diğer sorunlar çözülmelidir. Kesin yaklaşımdan bağımsız olarak her zaman, verilen deliğin kapsamlı bir değerlendirmesi ile başlanmalıdır.
Değerlendirmenin ilk adımı, parça çizimiyle ilgilidir. Çizim, işlenecek malzemeyi, deliğin tam konumunu ve boyutlarını tanımlamaktadır. Delikler genellikle boyutlandırılmak yerine tanımlanır ve CNC programcısının eksik detayları sağlaması gerekir.
CNC programlama için yapılan çalışmalarda, neredeyse her zaman bir ya da birkaç delik delinmesi, genişletilmesi, kılavuz çekilmesi ve benzer işlemler yapılması gerekir.
Delik işleme süreci basit bir delme işleminden genişletme, kılavuz çekme ve karmaşık deliklerin delinmesine kadar çok çeşitli kullanım alanına sahiptir. Bu yazımızda delik işlemede kullanılan programlama yöntemlerine ve hali hazırda kullanılan tekniklere yakından bakacağız.
CNC işleme merkezlerinde en yaygın delik işleme türü, tahmin edileceği üzere delme, kılavuz çekme, rayba ve tek noktadan delme işlemleridir. Tipik olarak delik işleme süreci, matkabın merkezlenmesi, bir dizi deliğin delinmesi ve kılavuz çekilmesi işlemlerini içerebilir.
TEK DELİKLİ DEĞERLENDİRME
CNC makinesinde delik işleme sürecine başlamadan önce, gerekli tüm takım yolları detaylıca programlanmalıdır. Ve bu sürece paralel olarak kesici takım seçimi, hız ve ilerleme gibi parametreleri barındıran en iyi ayar belirlenmeli ve diğer sorunlar çözülmelidir. Kesin yaklaşımdan bağımsız olarak her zaman, verilen deliğin kapsamlı bir değerlendirmesi ile başlanmalıdır.
Değerlendirmenin ilk adımı, parça çizimiyle ilgilidir. Çizim, işlenecek malzemeyi, deliğin tam konumunu ve boyutlarını tanımlamaktadır. Delikler genellikle boyutlandırılmak yerine tanımlanır ve CNC programcısının eksik detayları sağlaması gerekir.
İlgili Yazılar
20- CNC Programlamada Hızlı Konumlandırma Nedir?
CNC tezgahları her zaman kesme ve talaş kaldırma işlemi
21- CNC Programlamada Makine Referans Pozisyonu Nedir?
Kontrol sisteminin kesici takımı bulunduğu konumdan makine referans konumuna
22- CNC Programlamada Doğrusal İnterpolasyon Nedir?
GENEL BAKIŞ Doğrusal interpolasyon ve hızlı konumlandırma hareketi birbiri
23- Kontrol ve Makine Kılavuzunda Blok Atlama Fonksiyonu Nedir?
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme
8- CNC Proglamlamalarında Hazırlık Komutları Nedir?
Hazırlık Komutları Genellikle G kodu olarak bilinen G adresi
9- CNC Programlamada Çeşitli Fonksiyonlar
CNC programında gördüğünüz M kodu, çoğunlukla makine işlevlerini tanımlamakta