19- Takım Uzunluğu Ofseti Nedir?
Daha önceki yazımızda makine referans noktasını kullanarak kesici takımın konumunu bulmak için iki dengeleme yöntemine yer vermiştik. İlk yöntem, konum dengeleme adındaki eski yöntemdi ve diğeri ise modern sistemlerde güncel olarak kullanılan iş koordinat sisteminin kullanımıydı.
Her iki durumda da Z ekseninden daha çok X ve Y eksenlerine atıfta bulunduk. Çünkü Z ekseni her iki yöntemde de kullanılabilmesine rağmen, sonuçlar pratikte çok uygun değildir. Bunun ana sebebi ise CNC’nin çalışma doğasıdır.
Normal bir durumda programcı, fikstürdeki bir parçanın kurulumuna karar verdiğinde XYZ program sıfırı için uygun konumu seçer. İş ofsetlerini kullanırken ise, XY eksenleri her zaman makine referans noktası ile program sıfır noktası arasındaki farkla ölçülür. Daha kesin bir tanım yapmak gerekirse, aynı kural Z ekseni için de geçerlidir.
Aradaki en büyük fark, kullanılan takımın sayısından bağımsız olarak, ölçümlenen her iki XY değerinin tüm takımlar için sabit kalmasıdır. Z ekseninde ise genel bir sabit değerden bahsetmek mümkün değildir. Peki, bu neden olur? Tabii ki kullanılan takım uzunlukları arasındaki farklılıklardan…
GENEL PRENSİPLER
Bir CNC işleme merkezinde programlama yapılırken, her kesici takımın uzunluğu da düşünülmelidir. Nümerik kontrollerin devreye girdiği ilk dönemlerden itibaren, takım uzunluğunu programa dahil etmenin çeşitli yöntemleri ortaya çıkmıştır ve bu yöntemler iki duruma göre şekillenirler:
- Gerçek takım uzunluğunun bilindiği durumlar
- Gerçek takım uzunluğunun bilinmediği durumlar
Anlaşılacağı gibi her grup kendine has bir programlama tekniği gerektirir. CNC programlamada takım uzunluğunu anlamak için, gerçek takım uzunluğu tanımını da anlamak gerekir. Bu uzunluk ibaresi bazen takımın fiziksel uzunluğu bazen de sadece takım uzunluğu olarak bilinir ve hem programlama hem de kurulum sürecinde çok özel bir yeri vardır.
Daha önceki yazımızda makine referans noktasını kullanarak kesici takımın konumunu bulmak için iki dengeleme yöntemine yer vermiştik. İlk yöntem, konum dengeleme adındaki eski yöntemdi ve diğeri ise modern sistemlerde güncel olarak kullanılan iş koordinat sisteminin kullanımıydı.
Her iki durumda da Z ekseninden daha çok X ve Y eksenlerine atıfta bulunduk. Çünkü Z ekseni her iki yöntemde de kullanılabilmesine rağmen, sonuçlar pratikte çok uygun değildir. Bunun ana sebebi ise CNC’nin çalışma doğasıdır.
Normal bir durumda programcı, fikstürdeki bir parçanın kurulumuna karar verdiğinde XYZ program sıfırı için uygun konumu seçer. İş ofsetlerini kullanırken ise, XY eksenleri her zaman makine referans noktası ile program sıfır noktası arasındaki farkla ölçülür. Daha kesin bir tanım yapmak gerekirse, aynı kural Z ekseni için de geçerlidir.
Aradaki en büyük fark, kullanılan takımın sayısından bağımsız olarak, ölçümlenen her iki XY değerinin tüm takımlar için sabit kalmasıdır. Z ekseninde ise genel bir sabit değerden bahsetmek mümkün değildir. Peki, bu neden olur? Tabii ki kullanılan takım uzunlukları arasındaki farklılıklardan…
GENEL PRENSİPLER
Bir CNC işleme merkezinde programlama yapılırken, her kesici takımın uzunluğu da düşünülmelidir. Nümerik kontrollerin devreye girdiği ilk dönemlerden itibaren, takım uzunluğunu programa dahil etmenin çeşitli yöntemleri ortaya çıkmıştır ve bu yöntemler iki duruma göre şekillenirler:
- Gerçek takım uzunluğunun bilindiği durumlar
- Gerçek takım uzunluğunun bilinmediği durumlar
Anlaşılacağı gibi her grup kendine has bir programlama tekniği gerektirir. CNC programlamada takım uzunluğunu anlamak için, gerçek takım uzunluğu tanımını da anlamak gerekir. Bu uzunluk ibaresi bazen takımın fiziksel uzunluğu bazen de sadece takım uzunluğu olarak bilinir ve hem programlama hem de kurulum sürecinde çok özel bir yeri vardır.
İlgili Yazılar
54- CNC Torna Aksesuarları Nelerdir?
Herhangi bir CNC makinesini, belirli bir şekilde daha işlevsel
55- CNC Programlamada Sarmal Hareketli Frezeleme İşlemi Nedir?
Helisel hareketli frezeleme, kontrol sisteminde yer alan isteğe bağlı
56- CNC Programlamada Yatay İşleme
Geçmiş yazılarımızda pek çok programlama örneğine yer verdik. Tüm
57- Torna Tezgahlarında Canlı Takım İşleme
Seksenlerin sonlarında ve doksanların başında, CNC torna tezgahında basit
58- CNC Programı Nasıl Yazılır ve Nelere Dikkat Edilmelidir?
Bir CNC programı yazmak, manuel programlamanın en son adımıdır.
33- CNC İşlemede Yuvalar ve Cepler
CNC işleme merkezleri ile yapılan pek çok uygulamada, malzeme