18- İş Ofsetleri Nedir?
İş ofsetleri, takım konumlandırma için makine sıfırını kullanan bir yöntemdir ve daha önce bahsettiğimiz konum dengeleme işlevleri G45 ve G46 yöntemlerinden çok daha hızlı ve verimlidir.
İş ofsetleri, iş koordinat sistemi ya da fikstür ofsetleri olarak da bilinir. Ayrıca G95 (freze sistemleri) ve G50 (torna sistemleri) konum kaydı komutlarından da verimlidir. Bu iki işlevi bilmeyen programcılar, muhtemelen sadece yeni nesil CNC makineleri ile çalışmaktadır.
Oysaki sektörde halen bu eski işlevlerin kullanılmasını gerektiren makineler bulunmaktadır. Bu nedenle bu iki işlevi bilmek, CNC programcıları için araçların sayısını artıracaktır.
Bu bölümde makine sıfır referans pozisyonu ile program referans noktası arasındaki ilişkiyi koordine eden en modern metotları açıklamaya çalışacağız. İş ofsetleri ya da iş koordinat sistemi olarak da adlandırılan bu metot, iş ofsetlerini iki veya daha fazla koordinat sistemi arasındaki bir hizalamak için kullanılır.
MEVCUT ÇALIŞMA ALANLARI
Daha ayrıntılı açıklamalara girmeden önce, iş koordinat sistemi ya da iş ofseti nedir? Sorusuna yanıt vermek gerekir. İş ofseti, makine tablasındaki konumu bilinmeyen bir parçayı uzaktan programlamaya yarayan bir yöntemdir. Bu pozisyon dengelemeye benzer yaklaşım, çok daha gelişmiş ve esnektir ve ayrıca her biri birbirinden farklı iş ofset numarasına sahip altı parçanın makine tablasına yerleştirilmesine de izin verir.
Programcı, takımı parçalar arasında kolaylıkla taşıyabilir. Bu özelliğin kullanılabilmesi için programda aktif iş ofseti için bir hazırlık komutu kullanılır ve geri kalanı kontrol sistemi tarafından işletilir. Kontrol sistemi, iki parça arasındaki konum farklarını otomatik olarak ayarlayacaktır.
İş ofsetleri, takım konumlandırma için makine sıfırını kullanan bir yöntemdir ve daha önce bahsettiğimiz konum dengeleme işlevleri G45 ve G46 yöntemlerinden çok daha hızlı ve verimlidir.
İş ofsetleri, iş koordinat sistemi ya da fikstür ofsetleri olarak da bilinir. Ayrıca G95 (freze sistemleri) ve G50 (torna sistemleri) konum kaydı komutlarından da verimlidir. Bu iki işlevi bilmeyen programcılar, muhtemelen sadece yeni nesil CNC makineleri ile çalışmaktadır.
Oysaki sektörde halen bu eski işlevlerin kullanılmasını gerektiren makineler bulunmaktadır. Bu nedenle bu iki işlevi bilmek, CNC programcıları için araçların sayısını artıracaktır.
Bu bölümde makine sıfır referans pozisyonu ile program referans noktası arasındaki ilişkiyi koordine eden en modern metotları açıklamaya çalışacağız. İş ofsetleri ya da iş koordinat sistemi olarak da adlandırılan bu metot, iş ofsetlerini iki veya daha fazla koordinat sistemi arasındaki bir hizalamak için kullanılır.
MEVCUT ÇALIŞMA ALANLARI
Daha ayrıntılı açıklamalara girmeden önce, iş koordinat sistemi ya da iş ofseti nedir? Sorusuna yanıt vermek gerekir. İş ofseti, makine tablasındaki konumu bilinmeyen bir parçayı uzaktan programlamaya yarayan bir yöntemdir. Bu pozisyon dengelemeye benzer yaklaşım, çok daha gelişmiş ve esnektir ve ayrıca her biri birbirinden farklı iş ofset numarasına sahip altı parçanın makine tablasına yerleştirilmesine de izin verir.
Programcı, takımı parçalar arasında kolaylıkla taşıyabilir. Bu özelliğin kullanılabilmesi için programda aktif iş ofseti için bir hazırlık komutu kullanılır ve geri kalanı kontrol sistemi tarafından işletilir. Kontrol sistemi, iki parça arasındaki konum farklarını otomatik olarak ayarlayacaktır.
İlgili Yazılar
22- CNC Programlamada Doğrusal İnterpolasyon Nedir?
GENEL BAKIŞ Doğrusal interpolasyon ve hızlı konumlandırma hareketi birbiri
23- Kontrol ve Makine Kılavuzunda Blok Atlama Fonksiyonu Nedir?
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme
24- CNC Programlamalarında Bekleme Komutu Hakkında Bilinmesi Gerekenler Nelerdir?
CNC programlarında, işleme sırasında uygulanan kasıtlı duraklama ve gecikmelere
25- CNC Programlamalarında Sabit Döngüler
GENEL BAKIŞ Delik işleme CNC freze tezgahlarında, işleme merkezlerinde
26- CNC Programlamada Delik İşleme Nedir?
CNC programlama için yapılan çalışmalarda, neredeyse her zaman bir
27- CNC İşleme Sürecinde Delik Deseni Nedir?
İşleme süreci içerisinde delme, raybalama, kılavuz çekme ve benzeri