27- CNC İşleme Sürecinde Delik Deseni Nedir?
İşleme süreci içerisinde delme, raybalama, kılavuz çekme ve benzeri işlemler için aynı takımla bir ve daha fazla delik işleme oldukça yaygındır ve süreç farklı takımlarla devam eder.
Pratikte yaygın olanı pek çok deliğin aynı takımla işlenmesidir ve bu aynı zamanda bir delik modelinin işlenmesi anlamına da gelir. Bir İngilizce sözlükte model, karakteristik ve tutarlı bir tasarım olarak tanımlanmıştır.
Delik işleme terimleri olarak incelendiğinde ise; bir modelin oluşması için iki veya daha fazla deliğin aynı takımla işlenmiş olması gerekir. Bir delik modeli, parça çizimlerinde rastgele olabilir ya da belirli bir sırayı takip edebilir ve boyutlandırılması standart boyutlandırma uygulamalarına tabidir.
Bu yazımızda, düz bir parça üzerinde konumlandırılmış tipik delik modellerini ve bu deliklerin programlanmasında kullanılan yöntemleri açıklamaya çalışacağız. Konuyu basite indirgemek için, delik düzeni için oluşturulan programlama örnekleri; 0,150 pah çapındaki 2 numaralı merkez matkabı kullanılarak 0,163 derinliğe kadar yapılacak merkez delme işlemidir.
Program sıfırı parçanın üst yüzüdür ve takımın iş miline takım olduğu varsayılmıştır. Bununla beraber hiçbir örnekte delik çapı, malzeme boyutu ve kalınlığı belirtilmemiştir.
Yukarıda bahsettiğimiz sözlük tanımından yola çıkarak bir delik desenini karakteristik ve tutarlı yapanın ne olduğunu belirtmek gerekir. Basitçe anlatmak gerekirse; aynı aletle ve kolaylık sırasına göre işlenen bir dizi delik demek mümkündür.
Bu işlem aynı zamanda bir modeldeki deliklerin tamamının aynı nominal çapta olduğu anlamını taşır. Bununla beraber işlemlerin aynı R seviyesinden başlaması ve Z derinliğinde bitmesi gerektiği sonucuna da varılabilir.
İşleme süreci içerisinde delme, raybalama, kılavuz çekme ve benzeri işlemler için aynı takımla bir ve daha fazla delik işleme oldukça yaygındır ve süreç farklı takımlarla devam eder.
Pratikte yaygın olanı pek çok deliğin aynı takımla işlenmesidir ve bu aynı zamanda bir delik modelinin işlenmesi anlamına da gelir. Bir İngilizce sözlükte model, karakteristik ve tutarlı bir tasarım olarak tanımlanmıştır.
Delik işleme terimleri olarak incelendiğinde ise; bir modelin oluşması için iki veya daha fazla deliğin aynı takımla işlenmiş olması gerekir. Bir delik modeli, parça çizimlerinde rastgele olabilir ya da belirli bir sırayı takip edebilir ve boyutlandırılması standart boyutlandırma uygulamalarına tabidir.
Bu yazımızda, düz bir parça üzerinde konumlandırılmış tipik delik modellerini ve bu deliklerin programlanmasında kullanılan yöntemleri açıklamaya çalışacağız. Konuyu basite indirgemek için, delik düzeni için oluşturulan programlama örnekleri; 0,150 pah çapındaki 2 numaralı merkez matkabı kullanılarak 0,163 derinliğe kadar yapılacak merkez delme işlemidir.
Program sıfırı parçanın üst yüzüdür ve takımın iş miline takım olduğu varsayılmıştır. Bununla beraber hiçbir örnekte delik çapı, malzeme boyutu ve kalınlığı belirtilmemiştir.
Yukarıda bahsettiğimiz sözlük tanımından yola çıkarak bir delik desenini karakteristik ve tutarlı yapanın ne olduğunu belirtmek gerekir. Basitçe anlatmak gerekirse; aynı aletle ve kolaylık sırasına göre işlenen bir dizi delik demek mümkündür.
Bu işlem aynı zamanda bir modeldeki deliklerin tamamının aynı nominal çapta olduğu anlamını taşır. Bununla beraber işlemlerin aynı R seviyesinden başlaması ve Z derinliğinde bitmesi gerektiği sonucuna da varılabilir.
İlgili Yazılar
19- Takım Uzunluğu Ofseti Nedir?
Daha önceki yazımızda makine referans noktasını kullanarak kesici takımın
20- CNC Programlamada Hızlı Konumlandırma Nedir?
CNC tezgahları her zaman kesme ve talaş kaldırma işlemi
21- CNC Programlamada Makine Referans Pozisyonu Nedir?
Kontrol sisteminin kesici takımı bulunduğu konumdan makine referans konumuna
22- CNC Programlamada Doğrusal İnterpolasyon Nedir?
GENEL BAKIŞ Doğrusal interpolasyon ve hızlı konumlandırma hareketi birbiri
23- Kontrol ve Makine Kılavuzunda Blok Atlama Fonksiyonu Nedir?
Kontrol ve makine kılavuzunda blok atlama işlevi blok silme
24- CNC Programlamalarında Bekleme Komutu Hakkında Bilinmesi Gerekenler Nelerdir?
CNC programlarında, işleme sırasında uygulanan kasıtlı duraklama ve gecikmelere