42- Diş Açma Besleme ve İş Mili Hızı
Tüm aktif kesim hareketlerinde bir besleme hızı değeri bulunur. Bu besleme hızı delme, kontur oluşturma, yüzey işleme, cep açma ve diğer birçok işleme operasyonunda takımın malzemeyi ne kadar etkili
Tüm aktif kesim hareketlerinde bir besleme hızı değeri bulunur. Bu besleme hızı delme, kontur oluşturma, yüzey işleme, cep açma ve diğer birçok işleme operasyonunda takımın malzemeyi ne kadar etkili
Diş açma, modern makine atölyelerindeki otomatik programlama görevlerinin başında gelir. Ancak CNC tornalarda yapılan en zor işlemlerden biri haline de gelebilir. Başlangıçta, tüm kesme parametrelerinin tanımlandığı takım yolu için
Diş Açma Terminolojisi Diş açma oldukça geniş bir konudur ve hakkında bir kitap yazılacak kadar çok detaya sahiptir. Benzerlerinde olduğu gibi diş açmanın da kendine has teknik terimleri vardır.
İyi bir işleme ortamının sağlanması için takım kurulumu kritik bir öneme sahiptir. Tüm takımlarda olduğu gibi dahili ve harici diş açma takımlarının da iyi kuruluma sahip olmaları oldukça önemlidir.
Tek noktadan dişi programlamanın en eski yöntemi, dişle ilişkili tüm hareketleri teker teker hesaplamak ve hesaplanan her değeri ayrı bloklar halinde programa yazmaktır. Bu yönteme blok blok diş açma
Bilgisayarlı kontrol sistemleri yaptıkları pek çok dahili hesaplamayı daha sonra kullanılmak üzere sistem belleğinde depolayabilir. Bu özellik diş çekme işleminde oldukça kullanışlıdır. Çünkü blok-blok diş açma işlemindeki takım hareketlerinin
Önceki birkaç konuda tornalama ve delik işlemede kullanılan farklı torna döngülerine yer vermeye çalıştık. Bu yazımızda da benzer bakış açısıyla diş açma uygulamalarında kullanılan çoklu tekrarlayan döngülere odaklanacağız.
Diş çekme takımlarının malzemeye girişi farklı şekillerde programlanabilir. En önemli yöntemlerden biri, diş açma beslemesi olarak da bilinen ve diş açma takımının dişe doğru yaklaşmasını kontrol eden yöntemdir. Bu
Bileşik (yan) besleme, gelişmiş G76 diş çekme döngüsü ile kullanıldığında, programlama sorunları yaratmaz. CNC sisteminde G76 döngü özelliği varsa, tüm işlerin %95 gibi yüksek bir kısmı için kullanılabilir. Peki
GENEL BAKIŞ Bir parça için program tamamen tamamlanıp atölyeye gönderildiğinde, programlama sürecinin sonuna gelinmiş demektir. Hesaplamalar yapılmış, program yazılmış ve iyi belgelenmiş ve program dosyası CNC makinesine gönderilmiştir. Peki,