RIM, reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama: Sıvı malzemelerin hızlı bir şekilde kalıplanmasını sağlayan bir kalıplama işlemi. Enjeksiyonla kalıplama işlemi; plastik granüllerin katılaşıp kalıp boşluğunun şeklini aldıkları nispeten soğuk bir kalıba, basınçlı enjeksiyona izin vermek için yeterince akışkan olana kadar bir silindir içinde ısıtılması ve homojenleştirilmesi ile gerçekleşir. Termoplastikler kullanıldığında plastik içinde hiçbir kimyasal değişiklik meydana gelmez ve sonuç olarak işlem tekrarlanabilir. Enjeksiyon kalıplama işleminin başlıca avantajları üretim hızı, kalıplama sonrası işlemler için minimum gereksinimler ve eşzamanlı, çok parçalı kalıplamadır.

Diş frezeleme aparatı: Dişli dişlerini genellikle düz bir çizgide kesmek için kullanılan aparattır ancak evrensel bir frezede evrensel spiral indeks merkezleriyle birlikte kullanıldığında, sonsuz vidaların işlenmesine de izin verir.

Radyal matkap: Konumlandırma esnekliği, mükemmel erişim ve stabilite sağlamak için bir sütun etrafında dönen kollu büyük matkap. Ayrıca bakınız: matkap, matkap tezgahı.

Radyal çentik: Takım arka çentiği olarak da bilinir, takım noktasından geçen diş yüzeyi ile radyal düzlem arasındaki açı.

Rake: Bir diş yüzü ile kesici merkez hattına dik bir çizgi arasında oluşan açı.

Acılaşma: Suyla karışabilen sıvılarda hoş olmayan kokulara, lekeli iş parçalarına ve sıvı ömrünün azalmasına neden olan bakteri ve mantar oluşumları.

Rayba: Delinmiş bir deliği istenen boyuta büyütmek için kullanılan döner kesme aleti. Normalde sadece az miktarda talaş kaldırır. İşlem gören parça, ayrıca mevcut bir deliği şekillendirmek için çok kenarlı kesme takımını destekler.

Raybalama: Mevcut bir deliği yumuşatmak, büyütmek veya doğru şekilde boyutlandırmak için çok kenarlı, yivli bir kesme takımı kullanan bir işleme süreci. Raybalama, delme ile aynı tip makineler kullanılarak gerçekleştirilir. Raybalama, delme işleminden daha kolaydır, ancak o kadar kesin değildir. Ayrıca bakınız: delme.

Rölyef: Sürtünmeyi önlemek için kesici kenarların arkasında sağlanan boşluk. Bazen birincil rölyef denir. İkincil rölyef, birincil rölyefin arkasında ek alan sağlar. Uç dişlerdeki rölyef eksenel rölyef, yan dişlerdeki rölyef periferik rölyeftir.

Dönel Aparat: T-yuvaları ve kamları dairesel gibi şekillerin işlenmesine izin vermek için bir freze makinesine cıvatalar.

Kaba freze, takım: Yüksek hacimli talaş kaldırma aleti, normalde bu işlemi bitirme pasoları izler. Ayrıca bakınız: perdah takımı.

Testere, testere makinesi: Metal veya diğer malzemeleri kesmek için tırtıklı, dişli kesici kullanmak üzere tasarlanmış makine. Çok çeşitli tarzlarda gelir, ancak dört temel biçimden birini alır: demir testeresi (metal veya diğer malzemeleri parçalamak için ileri geri hareket kullanan basit, sağlam bir makine), soğuk veya dairesel testere (yapısal malzemeleri kesen dairesel bir bıçağı döndürür), şerit testere (sonsuz bir şerit çalıştırır; iki temel tip: karmaşık konturları ve şekilleri kesen kesme ve kontur bandı makineleridir)  ve aşındırıcı kesme testeresi (görünüş olarak soğuk testereye benzer, ancak tırtıklı dişli bir bıçak yerine yüksek hızlarda dönen bir aşındırıcı disk kullanır).

Testere: Genellikle frezelenmiş veya taşlanmış dişlere sahip bir bıçakla donatılmış, motorlu bir makinenin malzemeyi parçalamak (kesmek) veya ona yeni bir şekil vermek (kontur şerit testere, şerit işleme) için kullanıldığı işleme operasyonu. Dört temel testere işlemi türü şunlardır: 1- Demir testeresi: Bıçağın iş boyunca ileri geri hareket ettiği, darbelerden birinde kesim yaptığı elektrikli veya manuel işlem. 2- Soğuk veya dairesel testereyle kesme: Dönen, dairesel, dişli bir bıçak, malzemeyi bir atölye tezgah testeresi veya radyal kollu testerenin ahşabı kesmesine çok benzer şekilde parçalar. 3- şerit testere: esnek, dişli bir bıçak, gerilim altında tekerlekler üzerinde hareket eder ve iş boyunca yönlendirilir ve 4- aşındırıcı testere: fiber veya metal destek parçası stoğuna bağlı aşındırıcı noktalar; taşlama işlemi olarak kabul edilebilir.

Tarak oluşumu, tarak: Sapma, dengesiz takım, gevşek iş parçası veya takımlar, aşınmış makine vb. nedeniyle ortaya çıkan dalgalı yüzey durumu.

Yarı sentetik kesme sıvısı: Biraz yağ içeren su bazlı kimyasal çözelti. Ayrıca bakınız: sentetik kesme sıvısı.

Sap: Bir aletin ana gövdesi; matkap veya benzeri uçtan tutulan aletin bir pens, ayna veya benzer bir montaj aparatına uyan kısmı.

Şekillendirici, kanal açma makinesi: Bir iş parçasını şekillendirmek veya yerleştirmek için tek noktalı, pistonlu kesme aletlerini barındıran dikey veya yatay makine. Normalde özel (olağandışı/karmaşık şekiller), tipik olarak broşlama veya freze makineleri tarafından gerçekleştirilen düşük hacimli çalışmalar için kullanılır. Ayrıca bakınız: broşlama makinesi, freze, freze makinesi.

Şekillendirici takım: İstenen bir şekli işlemek için iş parçası yüzeyinde ileri geri hareket eden tek noktalı araç.

Şekillendirme: Bir şekillendiriciyi öncelikle yatay, dikey veya açısal düzlemlerde düz yüzeyler oluşturmak için kullanmak. Ayrıca kavisli yüzeylerin, sarmalların, tırtılların ve tuhaf ve düzensiz şekiller içeren özel çalışmaların eşleştirilmesini de içerebilir. Pahalı özel aletlere veya işlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldırmak için genellikle prototip veya kısa süreli üretim için kullanılır.

Kesme düzlemi: Talaşın iş parçasından ayrıldığı düzlem. Ortogonal kesmede, enerjinin çoğu kesme düzlemini oluşturmak için kullanılır.

Şok yükleme: Takım, kesintili kesmede olduğu gibi ani, ağır yüklere ve/veya darbelere maruz kalır. Ayrıca bakınız: kesintili kesim.

Atölye havası: Kuru işleme sırasında iş parçasını ve takımı soğutan basınçlı hava sistemi. Ayrıca merkezi pnömatik sistemi ifade eder.

Kanal Açma: T-yuvaları ve kırlangıç ​​kuyrukları dahil olmak üzere iş parçalarında yarıklar, oluklar ve benzeri girintiler oluşturan işleme, normalde frezeleme.

Kanal açma aparatı: Bir freze makinesinin döner işmili hareketini, kama ve yuvaları işlemek için ileri geri harekete dönüştürür.

Çözünür yağ kesme sıvısı: Yağın suda asılı olduğu sıvı. Su, üstün bir ısı giderici ajan olduğundan, bu sıvı öncelikle yağlama istendiğinde kullanılır, ancak soğutma kilit noktadır. Yağların ve diğer katkı maddelerinin suya oranı uygulamaya göre değişir. Kesme için, suyun yağa/katkı maddelerine oranı 20:1 ila 25:1 arasındadır. Daha sınırlı bir takım/talaş/iş parçası durumunun normal olduğu testere ve diğer işler için, kayganlığı iyileştirmek için 10:1 oranı kullanılır. Katkı maddeleri, yağı süspansiyon halinde tutmaya yardımcı olan emülsifiye edici ajanları ve ıslanmayı destekleyen, yağlamayı artıran, talaşlı kaynağı önleyen ve paslanmayı önleyen maddeleri içerir. Emülsifiye yağ olarak da bilinir. Kesme sıvısına bakın.