ID, iç çap: Bir parçanın içini tanımlayan boyutlar. Ayrıca bak OD, dış çap.

Eğim açısı: Takım hareket yönüne dik olan bir düzlemle kesici kenarın yaptığı açı. Talaşın kıvrılma yönünü belirler.

Değiştirilebilir uç: Uçları yerleştirmek için tasarlanmış bir takım tutucu, matkap, freze veya diğer kesici gövdeye kelepçelenen değiştirilebilir takım. Çoğu kesici uç sinterlenmiş karbürden yapılır ve genellikle titanyum nitrür veya benzeri sert malzeme ile kaplanırlar. Diğer ekleme malzemeleri yüksek hız çelikleri, seramikler, sermetler, polikristal kübik bor nitrür ve polikristal elmastır. Uç, yeni bir kesme kenarı ortaya çıkarmak için matlaşana kadar kullanılır, ardından değiştirilir veya döndürülür. Ek parçanın tamamı kör olduğunda genellikle atılır. Bazı uçlar yeniden keskinleştirilebilir.

İndikatör ölçümü: Bir parmak freze veya diğer kesici üzerindeki birincil ve ikincil desteklerin uygun şekilde taşlanıp taşlanmadığını belirleme yöntemi. Ayrıca bakınız: boşluk, rahatlama.

Değiştirilebilir parçalar: Belirli toleranslara göre üretilen ve birbirlerinin yerine geçmelerine izin veren parçalar ve bileşenler. “Ölçek ekonomileri” ile sonuçlanan yüksek hacimli çıktıya izin vererek seri üretim için gereklidir. Bilgisayarla tümleşik üretim operasyonlarında işletme maliyetleri için daha az kritiktir, ancak bakım ve onarımı kolaylaştırır.

İnterpolasyon: Takım yolunun ideal yola çok yakın olması için takım tezgahını süren servo motorlar için yeterli sayıda konumlandırma komutu üretme süreci.

Kesintili kesim: Kesici takım tekrar tekrar işe girer ve çıkar. Takımı şok yüklemeye tabi tutarak takımın tokluğunu, darbe mukavemetini ve esnekliğini hayati hale getirir. Frezeleme işlemleriyle yakından ilişkilidir. Ayrıca bakınız: şok yükleme.

Mastar: Takımlar genellikle sabit bir aparat olarak kabul edilir. Bir mastar, bir parça veya cihazın montajına veya imalatına yardımcı olur. Kesici takımı bir burç ile yönlendirirken iş parçasını tutar. Alt montajda veya son montajda kullanılan bir mastar, hizalamalar ve ayarlamalar gibi montaj yardımcısı olarak da kullanılabilir. Ayrıca bakınız: fikstür.

Hassas delme makinesi: Bir freze makinesine benzeyen hassas delme makinesi. Orijinal olarak hassas mastarlar, fikstürler, kalıplar ve diğer takımları yapmak için tasarlanan bu makine, artık hassas parçaların üretimde işlenmesi, son derece hassas delik konumu ve benzer görevler için kullanılmaktadır. Kesici takımı çalıştıran hassas bir iş mili ve doğru, dengeli bir iş tutma tablası kullanır. Temel tipler arasında sabit köprülü, açık kenarlı veya “C çerçeveli” ve ayarlanabilir raylı makineler bulunur. Genellikle iklim kontrollü koşullar altında kullanılır. Ayrıca bakınız: delme makinesi; frezelemek, freze makinesi.

Hassas delik delme: Orijinal olarak mastar ve fikstür imalatına ait olan yüksek hassasiyetli işleme (sofistike bir frezeleme şekli). Temel hassas delik işleme süreçleri, merkezleme, delme, raybalama, boydan boya ve kademeli delik işleme, havşa açma ve konturlamayı içerir. Metal işlemenin birçok dalında sürekli artan doğruluk talepleri, hassas delme makinelerinin uygulama olanaklarını genişletmiştir.

JIT, tam zamanında: Felsefe, üretkenliğin önündeki engelleri belirlemeye ve ardından kaldırmaya dayalıdır. İşleme süreçleri, envanter kontrolü, retler, değiştirme süresi ve üretimi etkileyen diğer unsurlar için geçerlidir.

Çentik: Bir bıçak veya alet geçiş yaptıktan sonra kalan kesim genişliği.

Kama kanalı açma: Bir iç kama yolunun frezelenmesi veya taşlanması. Ayrıca bakınız: kanal açma.

İtip Çıkarma: İş parçalarını bir kalıptan serbest bırakmak için bir mekanizma. Ayrıca ejektör, savurma, çekip çıkarma veya akıtma olarak da adlandırılır.

Tırtıl Çekme: Daha iyi bir kavrama yüzeyi sağlamak için bir tutamağın veya benzeri bir parçanın yüzeyine girintiler haddelenmesi işlemi. Otomotiv sektöründe bu işlem, boşlukları artırmak ve pistonların ve valf kılavuzlarının yağı tutmasına yardımcı olmak için kullanılır.

Tırtıl Takımı: Normalde kavramayı iyileştirmek için bir çubuğa veya tutamağa bir tasarım uygulamak için kullanılan bir torna aleti. Bir kesme veya şekillendirme işlemi olabilir.

Lepleme: Sıvı bir ortamda gevşek, ince taneli bir aşındırıcının malzemeyi aşındırdığı bitirme işlemi. Küçük şekil kusurlarını düzelten, yüzey finisajlarını iyileştiren ve eşleşen yüzeyler arasında yakın bir uyum sağlayan son derece hassas işlem.

Lepleme bileşimi, toz: Bir yüzeyi bitirmek için kullanılan hafif, aşındırıcı malzeme.

Lazer ışını ile işleme – delik tipi: İş parçası üzerine konsantre bir lazer ışını odaklayarak malzemeyi kaldıran bir işlem. Malzeme eritilir ve buharlaştırılır. Boşluk işleminde, iş parçası boyunca yanmayı önlemek için kiriş dikkatli bir şekilde kontrol edilir.

Lazer işleme: Tipik olarak karbon dioksit veya neodyum katkılı itriyum alüminyum granat işlerken delme, kaynak, oyma, işaretleme, yarık sertleştirme ve benzeri işlemlerin bilgisayar sayısal kontrolü altında yapıldığı ve lazerler tarafından üretilen yoğunlaştırılmış, darbeli ışınların kullanıldığı işlem süreci. İşlem hem yüksek kesme hızlarında (100 lineer inç/saniye) hem de yüksek güçte (5kW veya daha fazlası) işlemeye izin verir. Ayrıca lazerler, 0,00001” ölçüm doğruluğu sağlayan proses içi kalite kontrol izleme sistemleri ile birlikte kullanılır.

Torna: Testere, frezeleme, taşlama, dişli kesme, delme, raybalama, diş açma, kaplama, pah kırma, kanal açma, tırtıl açma, eğirme, kesme, boyun açma, konik kesme ve kam ve eksantrik kesme yapabilen torna makinesi. Motor tornaları, tornalama ve konturlama tornaları, taret tornaları ve sayısal kontrollü tornalar olmak üzere manuelden yarı otomatik ve tam otomatik olmak üzere çeşitli türleri vardır. Motor torna tezgahı bir mesnet ve mil, punta, yatak, araba (apron ile birlikte) ve çapraz kızaklardan oluşur. Özellikler arasında vites (hız) ve besleme seçici kolları, alet tutucu, bileşik dayanak, kılavuz vida ve geri dönüşlü kılavuz vida, diş açma kadranı ve hızlı hareket kolu bulunur. Özel torna türleri, iş mili, eksantrik mili ve krank mili, fren kampanası ve rotoru, eğirme ve tabanca namlu makinelerini içerir. Hassas işler için takım odası ve tezgah tornaları kullanılır; ilki alet ve kalıp işleri ve benzer işler için, ikincisi ise normalde güç beslemesi olmayan küçük iş parçaları (aletler, saatler) içindir. Modeller tipik olarak “dönüşlerine” veya döndürülebilen en büyük çaplı iş parçasına göre belirlenir. Yatak uzunluğu veya merkezler arasındaki mesafe ve beygir gücü üretilir. Modern torna tezgahları genellikle dijital sensor ve bilgisayarlı sayısal kontrollerle donatılmıştır.

Torna tezgahı, torna takımı: Torna tezgahları ve diğer torna tezgahları için kesme aleti. Normalde tek noktalı bir kesici takımdır, kesiti karedir ve malzemeye ve göreve uygun bir şekle taşlanmıştır. Basit talaş kaldırma, diş açma, kanal açma veya diğer dahili veya harici kesme işleri için tasarlanmıştır. Sürtünmeyi önlemek için boşluk, arka talaş, yan talaş, uç destek ve yan destek ile yan ve uç kesici kenarların taşlanmasıyla sağlanır.

Tornalama: Bir iş parçasının döndürüldüğü ve bir kesici takımın malzemeyi dışarıdan veya içeriden çıkardığı işleme süreci.