Metal Preslemenin Avantajları Nelerdir?

CNC metal presleme, farklı endüstrilerde kullanılan bir üretim sürecidir. Dolayısıyla otomotiv ve havacılık endüstrilerinden tıbba kadar kullanılan bu süreç, metal bileşenlerin üretim sürecinin önemli bir parçasını oluşturur.

Metal presleme, büyük miktarlarda parça üretilmesine izin veren hızlı bir işlemdir fakat maliyetli olabilir.

Makalemizde, metal preslemenin temelleri, sunulan hizmet türleri ve metal presleme maliyetlerini azaltabilecek ipuçlarını incelemeye çalışacağız.

CNC Metal Presleme Nedir?

CNC Metal presleme, düz levhaların şekillendirilerek metal bileşenler oluşturulmasını içeren bir üretim sürecidir. Ek olarak CNC presleme teknikleri, zımbalama, kesme, kabartma, bükme, flanşlama ve kaplama yöntemlerini içerir. Bahsi geçen tekniklerin çoğu soğuk pres makineleri tarafından gerçekleştirilmektedir. Ayrıca elde edilen çıktılar kusursuzdur. Üretim süreci olarak ele alındığında, metal presleme düşük maliyeti ve yüksek hızı ile öne çıkmaktadır. Ayrıca işlem, yüksek hacimli üretime izin verir. Bunun yanı sıra çok sayıda özdeş metal parçanın üretimini de kolaylıkla gerçekleştirmeyi sağlar. Ayrıca hem kısa hem de uzun üretim sürelerinde tercih edilmektedir.

Metal Preslemenin Temelleri

Endüstride faaliyet gösteren çoğu presleme şirketi hemen hemen aynı süreçleri takip eder. Süreç, yüksek kaliteli yassı bir metal levhanın pres makinesine yerleştirilmesi ile başlar. CNC makinesinde, bir takım ve kalıp yüzeyi metali istenen şekle sokar. Dolayısıyla işlemin kendisinden, proje gereksinimlerine kadar pek çok etken dolayısıyla farklı metal presleme türlerinden bahsetmek mümkündür.

Metal Presleme Çeşitleri

Aşamalı kalıp presleme, dört kaydırmalı presleme ve derin çekme presleme, yaygın kullanılan metal presleme türleridir.

Aşamalı Kalıp Presleme

Birkaç farklı istasyonun sürece dahil olduğu metal presleme şekline aşamalı kalıp presleme denir. Her istasyon kendine özgü bir işleve sahiptir. Şerit metal, aşamalı kalıp presinden geçerken, bobinden kalıp presine doğru açılır. Ayrıca kalıp presine girdikten sonra aletin her istasyonu kendi benzersiz kesme, zımbalama ya da bükme işlemini gerçekleştirir. Bu yöntemin temeli, her farklı kesme, zımbalama ve bükme işleminin bir önceki istasyonun işlevine dayanmasıdır.

Aşamalı Kalıp Presleme Nedir

Dört Kaydırmalı

Çok taraflı presleme olarak da bilinmektedir. Ek olarak dört farklı slayt ve yatay hizalamaya sahiptir. İşlem esnasında parça üzerinde aynı anda dört farklı araç çalışır. Karmaşık bileşenlerin geliştirilmesine olanak tanıyan bu süreçte birden fazla karmaşık kesim aynı anda gerçekleştirilebilir.

Ham sac metal, dört kaydırmalı metal presleme makinesine doğru beslenirken, bağlı olan tüm aletler büküm gerçekleştirir.

Derin Çekme

Derin çekme metal presleme yönteminde, metal levha bir zımba ile kalıbın içine çekilirken şekle sokulur. İsmini aldığı derin çekme terimi, çekilen parçanın derinliğinin çapına oranla daha büyük olduğu süreçteki ilgili adımdan gelir.

Bu tip metal presleme, birkaç farklı çapa sahip bileşenlerin üretiminde kullanılır. Tornalama işlemi ile kıyaslandığında daha uygun maliyetlidir. Genellikle otomotiv ve havacılık endüstrilerinde çeşitli bileşenlerin üretilmesi için tercih edilirler. Ayrıca pişirme gereçleri de bu yöntemin yaygın kullanıldığı diğer bir alandır.

Derin Çekme Metal Presleme Nedir

Metal Damgalamanın Avantajları ve Dezavantajları

Her üretim sürecinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Metal presleme için de aynı şeyden bahsetmek mümkündür. Metal presleme yöntemlerinin sunduğu başlıca avantajlar şunlardır:

Kesinlik

Metal presleme yöntemleri ile üretilen parça ve bileşenlerin mümkün olduğu kadar kesin olması gerekir. Bu, üretilen parça ve bileşenlerin güvenliğini ve düzgün çalışmasını sağlamaktadır.

Son derece otomatik bir süreç olan metal preslemeyle üretilen parçalar inanılmaz bir kesinlik düzeyine sahiptir. İşlem, teknoloji ile presleme işlemini birleştiren pres simülasyon teknolojisini kullanır ve metal henüz makineye girmeden önce kusurların ortadan kalkmasına yardımcı olur.

Uygun Maliyetlidir

Diğer metal bileşen üretim teknikleri, küçük ve karmaşık parçalar düşünüldüğünde çeşitli zorluklara sahiptir. Ek olarak bu yöntemlerle yapılan üretimler daha yüksek maliyetli olma eğilimindedir. Metal presleme ile bu sorun ortadan kalkmıştır. Küçük ve karmaşık parçalar, metal presleme işlemi ile kolayca üretilir.

Daha önce de bahsettiğimiz gibi metal presleme oldukça otomatik bir süreçtir ve kalıplar ayarlandıktan sonra sürece müdahale etmeye gerek kalmaz. Sonuç olarak, daha az çalışan daha çok iş yapabilir ve bu nedenle işçilik maliyetleri de önemli ölçüde azalır.

Bu durum ayrıca üretim sürecinin göreli ucuzluğu sayesinde, daha ucuz olabilen bileşen fiyatları üzerinde de zincirleme bir etkiye sahiptir.

Hız

Genel hatları ile incelendiğinde, metal presleme nispeten hızlı bir işlemdir. Bu durum üreticilerin daha fazla yatırım getirisi elde etmesine olanak tanır. Çoğu metal presleme yapan atölye, dakikada binlerce vuruş yapabilen ekipmanlara sahip olduğundan parça üretimi için yüksek hacimli ve yüksek hızlı bir süreç olduğu söylenebilir.

Hız ve doğruluk birlikte mükemmel bir üretim yöntemi sağlar ve şirketlerin yeni ürünleri ve teknolojileri daha hızlı ortaya çıkarmasına da olanak tanır.

Esneklik

Metal preslemenin en önemli avantajlarından bir tanesi de akla gelebilecek her türden parça/şekil üretebilme yetenekleridir. Ufak, görece basit parçalardan son derece karmaşık şekillere kadar metal presleme yöntemi ile üretilebilir.

Metal Preslemenin Dezavantajları

Avantajları ile karşılaştırıldığında oldukça küçük olan dezavantajları olsa da yine de metal preslemenin de bazı dezavantajları olduğunu bilmek gerekir. Ayrıca bu dezavantajların önde gelenleri preslerin yüksek maliyetleri, kalıpların satın alınması ve özel metal presleme kalıplarıdır. Ayrıca üretim sırasında yapılması gereken bir değişiklik ortaya çıktığında, bu değişikliği kalıba uygulamak zordur.

Sac Levha Presleme Makiyetleri Nasıl Düşürülür

Sac Levha Presleme Maliyetlerini Düşürmenin Yolları

Hız, otomasyon ve yüksek hacim yetenekleri, metal preslemeyi uygun maliyetli bir çözüm gibi gösterse de bazı durumlarda metal presleme oldukça maliyetli bir hale gelir. Dolayısıyla, metal presleme maliyetlerini düşürmek için göz önünde bulundurulabilecek bazı ipuçlarına yer vermeye çalışacağız.

• Daha yumuşak hammadde kullanımı: Sert malzemelerle çalışmanın zorluğu bir yana süreci de yavaşlatma olasılığı yüksektir.
• Gereksinimlere bağlı kalmak: Malzemeler düşünüldüğünde, piyasada satılan en iyi metali değil, gereksinimleri karşılayan metali tercih etmek önemlidir. Gereksiz yere yüksek maliyetli bir metal kullanmak yalnızca maliyetleri artıracaktır.
• Sürecin optimize edilmesi: Üretilen parçaya daha az dokunulması genellikle daha düşük maliyetli olsa da öncelikle bunun en uygun üretim yöntemi olup olmadığı kesin olarak belirlenmelidir.
• Sonraki maliyetlerin öngörülmesi: Bir hammaddeden tasarruf etmek kısa vadede iyi olabilir. Ancak sonraki aşamalarda parça kalitesini etkileyebileceği de düşünülmelidir.
• Üretim hacimlerinin artırılması: Parça başı maliyetler, aynı anda üretilen miktar arttıkça düşme eğilimindedir.

Sektörlere verilen hizmetler

Hassas metal presleme, pek çok endüstride onlarca yıldır yaygın olarak tercih edilmektedir. Ayrıca parça ve ürünlerin montajında, bazı endüstrilerin kendine özel standart süreçleri bulunmaktadır:

Havacılık

Havacılık, üretim süreçlerinde katı spesifikasyon ve düzenlemelere sahiptir. Ek olarak tüm bu katı standartlar, yolcu ve mürettebatın yanı sıra uçakların ve halkın korunması için gerekli görülmüş ve kabul edilmiştir. Çoğu havacılık şirketi, MilSpec ve RoHS dahil olmak üzere çeşitli endüstri standartlarında sertifika ve uygunluk şartlarını sağlayan süreçleri benimsemiştir.

Tıp

Havacılık endüstrisine benzer şekilde tıp alanında da cihazların üretim sürecini belirleyen pek çok yönerge bulunmaktadır. Bu çok sayıda yüksek standart, hasta ve doktorları korumak içindir.

Otomotiv

Otomotiv endüstrisinde şasi, elektrikli bileşenler, direksiyon ve diğer uygulamalar için pek çok yapısal ve işlevsel parça metal presleri ile üretilmektedir.

Elektrik Dağıtımı

Elektrik dağıtımında kullanılan dağıtım panoları, pano trafoları ve diğer hayati cihazlara güç sağlayan metal bileşenler metal presleme yöntemi ile üretilmektedir.

Ev Aletleri

Dondurucular, buz makineleri, mikrodalgalar, tost makinesi ve fırınlar, çöp ve atık sıkıştırıcılar, ocaklar, buzdolapları, dış mekân ızgaraları ve daha sayamadığımız pek çok ticari ve ev aleti metal presleme ile üretilebilmektedir.

Presleme için en iyi metaller nelerdir?

Bakır, metal preslemede kullanılan en yaygın malzemelerin başında gelir. Ancak, farklı ihtiyaçları karşılamak için bronz, nikel ve pirinç gibi malzemeler de kullanılmaktadır. Ayrıca bakırın sunduğu pek çok özellik, onu en popüler metal presleme malzemesi haline getirmiştir.

Metal Presleme Ne Amaçla Yapılır?

Metal presleme ile sorunsuz üretilebilen ürünler arasında bardaklar, kavanozlar ve muhafazalar bulunmaktadır. Ayrıca ürünler pürüzsüz, ince cidarlı ve endüstriyel kullanımdan son tüketici kullanımına kadar yaygın bir uygulama alanına sahiptir. Pres tasarımları, basit mekanik lamba bileşenleri ve lambaları üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu Yazımızı Okumuş Muydunuz? ▶▶▶▶ CNC İşlemenin Üreticilere Sunduğu Avantajlar Nelerdir?

Metal presleme dökümden daha mı ucuzdur?

Pres kalıpları, uzun süre kullanılmadığında değişim gereksinimi olan döküm kalıplara göre daha düşük maliyetlidir. Ayrıca daha uzun ömürlüdür. Metal presler kilogram başına daha düşük maliyetli olmanın yanı sıra daha güçlü malzemelerden üretilirler.

Çözüm

CNC metal presleme, farklı endüstrilerde parça ve bileşenlerin üretiminde kullanılan bir işlemdir. Ek olarak otomatikleştirilmiş ve yüksek hacimli üretimlerde kolaylıkla tercih edilebilen ve genellikle muadillerine göre düşük maliyetli bir süreçtir fakat kolaylıkla daha maliyetli olur.

Maliyetleri düşürmek için öncelikle doğru malzeme tercih edildiğinden emin olmak gerekir. Dolayısıyla düşük maliyetlerle en yüksek verimi sağlamak için süreç optimizasyonu ve sonraki maliyetlerin hesaba katıldığından emin olunması da ayrıca önemlidir.