CNC işleme dünyasında, doğru takım seçimi hem üretim kalitesini hem de verimliliği belirleyen en kritik unsurlardan biridir. Takımların performansı ve dayanıklılığı, üretim maliyetlerini ve zamanı optimize etme potansiyeline sahiptir. Bu nedenle, CNC takımları seçmek dikkat edilmesi gereken noktalara odaklanmak, her işletme için çok büyük bir fark yaratmaktadır.

• Kesinlik : CNC işleme projelerinin nihai başarı ölçütü olan kesinlik, sadece doğru yeteneklere sahip olmaktan fazlasını gerektirir.
• Güvenilir rijitlik: Takım, şeklini koruyarak kesim sürecinde sabit kalmalı ve esnemeye ya da titreşime direnç göstermelidir.
• Sağlam dayanıklılık: Takımın uzun ömürlü olması, maliyet kontrolü açısından kritik bir performans ölçütüdür.
• Kolay kurulum ve ayar: Takımın kolayca değiştirilebilmesi ve ayarlanabilmesi, sadece verimli bir süreç değil, aynı zamanda CNC operatörü için daha iyi bir çalışma ortamı sağlar.

Takımın performansından ne beklediğiniz oldukça açıktır. Ancak, doğru CNC takımları seçmek, çoğu CNC makine atölyesi mühendisi için zorlayıcı bir konu olabilmektedir. Ek olarak performans hayati önem taşımaktadır. Ancak bunu etkileyen başka faktörler de bulunmaktadır.

CNC Takım Seçimi Nasıl Yapılmalıdır?

Takımları Seçerken Mühendislerin Düşünmesi Gerekenler Nelerdir?

1. İşlenebilir Malzeme ve Özellikler
2. Üretim Hacmi
3. Kombinasyon Olanakları
4. Makine Kapasitesi
5. Takım Malzemesi
6. Takım Üreticisi Seçimi
7. Planlama
8. Atölye Deneyimi

1. İşlenebilir Malzeme ve Özellikler

İşlenecek parçanın malzemesi, CNC takımları seçimini belirlemektedir. Örneğin, bir atölye genellikle alüminyum, dökme demir ve gri demir dökümü işliyorsa, bu malzemeler için özel olarak tasarlanıp kanıtlanmış CNC kesme takımları tercih edilmektedir. Ayrıca standartlaşmış takımlar, riskleri azaltırken stok ve maliyet kontrolü sağlar.

CNC Takımları Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Farklı özelliklere sahip CNC takımları (matkaplar, frezeler, künyeler), malzeme ve işleme özelliklerine göre seçilmektedir. Örneğin, alüminyum işleme takımları daha yüksek yüzey hızına (SFM) sahiptir. Çünkü alüminyum daha yüksek işlenebilirliğe sahiptir.

2. Üretim Hacmi

Yüksek hacimli projeler için özel, üst düzey kesme takımları seçilirken, düşük hacimli işlerde daha ekonomik seçenekler kullanılmaktadır. Dolayısıyla bu, üretim maliyetlerinin ölçek ekonomisine bağlı olduğunu gösterir. Yüksek kaliteli, özellik odaklı takımların maliyeti, üretilecek parça sayısıyla dengelenmektedir.

3. Kombinasyon Olanakları

Birden fazla işlevi yerine getirebilen takımlar, CNC işlemelerde hem maliyet hem de çalışma sürecinden tasarruf sağlar. Doğru tasarlanmış bir kombine takım, tek bir geçişte birden fazla işlemi tamamlamaktadır. Örneğin, bir kombine matkap ve pahlama takımı, altı farklı takımın yapacağı işi tek başına yapar. Bu tür takımların maliyeti başta yüksek olsa da, uzun vadede sağladıkları tasarruflar bu maliyetleri telafi eder.

4. Makine Kapasitesi

CNC takımlarının çoğu farklı CNC makinelerinde kullanılmaktadır. Ancak bu, her makinenin aynı verimlilikte olacağı anlamına gelmez. Daha büyük güce sahip makineler, birden fazla fonksiyonu yerine getirebilen kombine takımları kullanma avantajı sağlar. Örneğin, daha küçük parçalar için çoklu parça fikstürü tasarlanarak büyük makinelerde birden fazla parça aynı anda işlenmektedir.

5. Takım Malzemesi

Aynı kesici takım farklı malzemelerden üretilmektedir. Katı karbür güvenilir bir seçenekken, PCD (polikristalin elmas) kaplı takımlar daha yüksek dayanıklılık sunar. Ayrıca PCD kaplı matkaplar, katı karbür takımlara kıyasla 4 kat daha uzun ömre sahiptir ve %25 daha hızlı çalışmaktadır.

CNC Takımları Performansı Nelere Göre Değişir?

Ekonomik bir alternatif olarak, çelik takım gövdesine lehimlenmiş karbür uçlar maliyeti %75’e kadar düşürebilir. Diğer alternatifler arasında hız çeliği ve karbür kaplı takımlar yer alır.

6. Takım Üreticisi Seçimi

Büyük CNC atölyeleri, genellikle belirli alanlarda uzmanlaşmış 7-8 takım üreticisi ile stratejik ortaklık yapar. Bu, özelleştirilmiş tasarımları ve daha hızlı proje tamamlamalarını kolaylaştırmaktadır. Daha küçük atölyeler ise tasarım ve mühendislik uzmanlığı için tamamen üreticilere güvenir.

7. Planlama

Mühendisler, bir projenin en iyi şekilde tamamlanması için genellikle bir “en iyi senaryo” planı hazırlar. Daha düşük maliyetli alternatifler de düşünülse de, bu çoğu zaman daha fazla zorluk ve zaman kaybı yaratmaktadır.

8. Atölye Deneyimi

Bazı CNC atölyeleri, yılların kazandırdığı deneyimle daha öne çıkar. Ek olarak deneyimli ekipler, tasarımdan montaja kadar her aşamayı ustalıkla yönetir. Yeni bir CNC operatörünün, bu tür bir atölyeye dahil olması, bilgi birikimini artırmak için çok önemlidir.

CNC takımları seçiminde, işletmenizin verimliliğini artıracak doğru seçenekleri belirlemek çok önemlidir.