Günümüzün modern metal matkap uçları sağlam, dayanıklı ve etkilidir ve bununla beraber en zorlu malzemeleri sorunsuzca kesebilir. Delme uygulamalarında iş için doğru takımı seçmek çok önemlidir. Bu makalede HSS ve Kobalt matkap uçları arasındaki farklara, güçlü ve zayıf yönlerine ve hangisinin ne zaman kullanılması gerektiğine yer vereceğiz.

HSS matkap uçları nedir?

Paslanmaz çelikteki yüksek krom ve nikel konsantrasyonları, HSS uçlarının süper güçlü, aşınmaya ve ısıya karşı dayanıklı olmasını sağlar. HSS matkap uçları, sert ahşap, bazı metaller ve plastik malzemeleri güvenli bir şekilde delme özelliğine sahiptir. Yüksek hızlarda güvenli bir şekilde çalıştırılabilir ve bakımları yapıldığı sürece performanslarını uzun süre korurlar.

HSS matkap uçları zamanla körleşebilir ve yeniden keskinleştirilmeleri gerekebilir. Bu iş için her zaman mevcut olmayan özel takımlar gereklidir. HSS matkap uçlarını yüksek devirlerde uzun süre kullanıyorsanız, ucu soğutmak için kesme sıvısı kullanılması gerekebilir.

Kobalt matkap uçları nedir?

Kobalt matkap uçları, genellikle %5-7 oranında kobalt ile karıştırılmış bir çelik kombinasyonudur. Kobalt, onu yüksek sıcaklıklarda kullanım için mükemmel kılan 1495°C’lik bir erime noktasına ve 2927°C’lik bir kaynama noktasına sahiptir. Başka bir alaşımla karıştırılan az miktarda kobaltın sunduğu sonuçlar inanılmazdır.

İnanılmaz derecede güçlü olan kobalt matkap uçları, standart bir HSS matkap ucu ile karşılaştırıldığında çok daha yüksek hızlarda çalıştırılabilir. Sunduğu yüksek ısı dayanımı, kobalt uçlarının herhangi bir soğutma ya da kesme sıvısı olmaksızın uzun süre performansını korumasını sağlar.

Genellikle sertleştirilmiş ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesinde kullanılan kobalt uçları, bronz, dökme demir, paslanmaz çelik ve titanyumda dâhil olmak üzere yüksek seviyede sertleştirilmiş metallerin işlenmesi için uygundur.

Kaliteli bir kobalt uçtaki kesici uç, standart bir HSS uçtan çok daha uzun süre dayanmalıdır. Diğer HSS matkaplar gibi, kobalt uçlar da korozyona dirençlidir. Bu durum depolama ve kullanım koşullarında deforme olmadan kalmalarını sağlar. Ancak kobalt bazı durumlarda kırılgan bir yapıya sahip olabilir. Kobalt uçların bakımı ve depolanmalarında özenli olunmalıdır. Bu uçlar düştüklerinde kırılabilir ve ekstra yüksek maliyetlere neden olabilirler.

Kobalt Matkap Ucu

Neden bir kobalt matkap ucu seçmelisiniz?

Uygulamalarda doğru uç kullanımı hem takımların hem de kullanıcının güvenliği için çok önemlidir. Titanyum kaplı, titanyum nitrür ve tungsten karbür uçlar da dâhil olmak üzere pek çok popüler seçeneğin yanı sıra kobalt matkap uçları da satın alınabilir. Her tercih öncesi bilinmesi gereken güçlü ve zayıf yönler olduğu unutulmamalıdır.

Kobaltın gücü ve direnci, çelik kesme işlemlerinin zorluğu ile başa çıkmada daha başarılı olduğu anlamına gelir. Kobalt uçlar genel uygulamalar için tercih edilmemelidir. Ahşap, plastik veya hafif metallerin delinmesi gibi daha hafif işler için HSS matkap uçları daha uygun bir tercih olacaktır.

Tutarlı performans elde etmek için hem HSS hem de kobalt matkapların bakımı özenle yapılmalıdır. En güçlü malzemeler bile belirli bir süre yoğun çalıştıktan sonra körelme yaşayabilir. Doğru delme tekniğinin kullanımı, hemen hemen tüm matkap uçlarının ömrünü uzatacaktır.