Metal Malzemeler

Metal malzemeler, CNC işlemede kullanılan parçalar arasında en yaygın olanıdır. Yüksek mukavemet, sertlik, termal direnç ve elektrik iletkenliği gibi bir dizi olumlu özellik sunmaktadır.

Alüminyum (6061, 7075)

CNC işlemede çok yönlü ve değerli malzemelerden biri olarak geniş çapta kabul edilmektedir. Olağanüstü bir mukavemet-ağırlık oranına, hafif bir yapıya, korozyon direncine ve çarpıcı gümüşi bir görünüme sahiptir. Bu nedenle, alüminyum geniş bir uygulama yelpazesinde kullanmak için son derece arzu edilen bir malzemedir. Ayrıca, tercih edilen termal ve elektriksel özellikleri, yönetim uygulamaları için ideal kılar.

Titan ve çelik gibi diğer CNC metalleriyle karşılaştırıldığında, alüminyum nispeten kolay işlenebilmektedir. Bu da alüminyumu üreticiler için popüler bir seçim yapmaktadır. Bununla birlikte, alüminyum en ucuz malzeme değildir. Paslanmaz çelik gibi belirli diğer malzemelerden daha pahalıdır.

Özellikle havacılık endüstrisinde, otomotiv motor parçalarında ve hafif spor ekipmanlarında popülerdir. Ancak alüminyumun çok yönlülüğü, inşaat, ambalaj vb. olmak üzere birçok başka endüstride tercih edilmektedir.

Alüminyum Nedir?

Paslanmaz Çelik

Paslanmaz çelik çeşitli derecelerde bulunmaktadır. Genel olarak, yüksek mukavemet ve dayanıklılığa, aşınmaya karşı dirence ve korozyon direncine sahiptir. Ayrıca alüminyum gibi parlak bir görünümdedir. Ayrıca, orta fiyatlı metaller arasındadır. Bununla birlikte, sertliği nedeniyle işlenmesi zor bir CNC malzemesidir.

316, ısıya ve korozyona dayanma yeteneği nedeniyle deniz uygulamaları, tıbbi ekipmanlar ve dış mekan muhafazalarında kullanışlıdır. 303 ve 314 benzer bileşime sahiptir ve genellikle 316’ya göre daha ucuz ve işlenebilirdir. Bunların başlıca kullanım alanları bağlantı elemanları (cıvata, vida, manşon vb.), otomotiv parçaları ve ev aletleridir.

Paslanmaz Çelik Nerelerde Kullanılır?

Karbon Çeliği ve Alaşımları

Karbon çeliği ve ilgili alaşımlar mükemmel mukavemet ve işlenebilirlik sunarak birçok uygulamada idealdir. Ayrıca çeşitli ısı işlem süreçleriyle uyumlu olmaları, mekanik özelliklerini daha da geliştirmektedir. Ayrıca, karbon çeliği diğer CNC metallerine göre nispeten ucuzdur. Ancak, karbon çeliği ve alaşımları, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi malzemelerin aksine doğal olarak korozyona dayanıklı değillerdir. Ayrıca, kaba görünümleri estetik uygulamalar için uygun değildir.

Bununla birlikte, karbon çeliği ve alaşımları, mekanik bağlantı elemanları ve kirişler gibi yapısal unsurlar gibi birçok pratik uygulamaya sahiptir. Sınırlamalarına rağmen, bu malzemeler, mukavemet, uygun fiyat ve işlenebilirlik özellikleri nedeniyle birçok endüstriyel ve imalat uygulamasında popüler seçimler olarak kalmaktadır.

CNC İşlemede Karbon Çeliği

Pirinç

Bakır alaşımı olan pirinç, mükemmel işlenebilirlik, korozyon direnci ve termal ve elektrik iletkenliği ile bilinen çok yönlü bir metaldir. Bakır içeriği sayesinde çekici bir görünüme sahip olmanın yanı sıra, mükemmel yüzey sürtünme özelliklerine de sahiptir.

Pirinç, çeşitli endüstrilerde birçok uygulamada kullanılmaktadır. Örneğin, tüketici ürünlerinde, düşük mukavemetli bağlantı elemanlarında, tesisat sistemlerinde ve elektrikli cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikleri, dayanıklılık ve mukavemet gerektiren bileşenlerin üretimi için ideal bir seçim yapmasını sağlarken, estetik bir çekiciliği de vardır.

Pirinç CNC İşlemlerinde Nasıl Kullanılır?

Bakır

Bakır, mükemmel elektriksel ve termal iletkenliği ile tanınır. Ancak, yüksek yumuşaklık özelliğinden dolayı işlenmesi zordur. Bu, CNC işleme sırasında talaş oluşturmakta zorluklara neden olmaktadır. Ayrıca, bakır korozyona eğilimli olup belirli ortamlarda endişe yaratmaktadır.

Bu zorluklara rağmen, bakır, elektrik tesisatı, manyetik ürünler ve mücevher yapımı dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel iletkenlik özellikleri, elektrik ve elektronik uygulamaları için ideal bir seçim olmasını sağlarken, yumuşak bir metal olması ve estetik çekiciliği bu metali mücevher endüstrisinde popüler bir seçenek yapmaktadır.

Bakır CNC İşlemede Nasıl Kullanılır?

Titanyum

Titanyum alaşımları, olağanüstü mukavemet-ağırlık oranlarıyla tanınmaktadır. Bu da onları hafif ve aynı zamanda güçlü yapar. Ayrıca korozyona dayanıklıdır ve iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir. Ayrıca, titanyum biyouyumludur, bu nedenle biyomedikal uygulamalar için uygundur.

Ancak, titanyum kullanmanın bazı dezavantajları vardır. Elektrik iletkenliği düşüktür ve işlenmesi zordur. Normal HSS veya daha zayıf karbür kesiciler, titanyumu işlemek için uygun değildir ve CNC imalatında pahalı bir malzemedir.

Bununla birlikte, titanyum, özellikle yüksek performanslı havacılık parçaları, askeri bileşenler ve implantlar gibi biyomedikal ürünler için CNC işleme için popüler bir malzemedir.

Plastik Malzemeler

Şimdi CNC plastikleri hakkında konuşalım. Birçok plastik malzeme, düşük rijitlik ve erime noktaları nedeniyle işlenebilir değildir. Ancak, geniş çaplı CNC uygulamaları olan küçük bir grup seçtik.

Asetal (POM)

Asetal, istenen bir dizi özelliklere sahip son derece kullanışlı bir CNC işleme plastiğidir. Mükemmel yorgunluk ve darbe direncine, iyi dayanıklılığa ve düşük sürtünme katsayılarına sahiptir. Ayrıca, nemlere karşı yüksek dirence sahiptir, bu da nemli ortamlarda kullanım için mükemmel bir seçim yapmaktadır. Asetal’ın önemli avantajlarından biri rijitliğidir, bu da boyutsal hassasiyetle kolayca işlenebilmesini sağlar. Bu, rulmanlar, dişliler ve valfler gibi hassas bileşenlerde kullanılmak için bu plastik çeşidini popüler bir seçim yapmaktadır. Mükemmel mekanik özellikleri ve çevresel faktörlere yüksek direnci nedeniyle, Asetal otomotiv, havacılık ve tüketici ürünleri gibi çeşitli endüstriler için güvenilir bir seçenektir.

Talaşlı İmalat Hakkında Detaylı Bilgi Almak için Bizimle İletişime Geçin!

Pleksi (PMMA)

Pleksi, istenilen özelliklere sahip olması nedeniyle camın yerine geçebilen yaygın kullanılan bir malzemedir. İyi rijitliği ve optik netliği vardır, bu da onu saydam yüzeylerin gerektiği uygulamalarda kullanılmasını sağlar. Pleksi bileşenler, cama göre çekici ve fonksiyonel bir alternatif sunar, iyi optik netliğe ve yüksek dayanıklılığa sahiptir. Pleksi, çatlama ve termal yumuşamaya karşı hassas olması gibi bazı sınırlamalara sahip olmasına rağmen, çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığı nedeniyle CNC işleme için popüler bir malzeme olarak kalmaktadır. Hassas, yüksek kaliteli bileşenler oluşturma yeteneğiyle akrilik, geniş bir uygulama yelpazesinde mükemmel bir seçenektir. Lensler, şeffaf muhafazalar, gıda saklama kapları ve dekoratif ürünler sadece birkaç örnektir.

Bu Yazımızı Okumuş Muydunuz? ▶▶▶▶ CNC İşlemede Paslanmaz Çeliğin Avantaj ve Dezavantajları

ABS

ABS, mükemmel işlenebilirlik, çekme mukavemeti, darbe direnci ve kimyasal direnç gibi özelliklere sahip olan son derece maliyet etkin bir plastik malzemedir. Ayrıca kolaylıkla renklendirilebilir, bu da estetiğin önemli olduğu uygulamalar için idealdir. Ancak, ABS yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için uygun değildir ve doğal olarak biyolojik olarak parçalanmaz. Ayrıca, yakıldığında hoş olmayan bir duman üretmektedir. Bu da bir CNC atölyesinde endişe yaratmaktadır.

ABS’nin birçok uygulaması vardır ve genellikle 3D baskı ve enjeksiyon kalıplama gibi işlemlerde kullanılmaktadır. Genellikle CNC işleme kullanılarak son işlem yapılmaktadır. Otomotiv bileşenleri, koruyucu muhafazalar ve hızlı prototipleme için sıkça kullanılmaktadır.

Naylon

Naylon, mükemmel çekme mukavemeti, sertlik ve darbe direnci gibi özelliklere sahip çok yönlü bir malzemedir. Cam elyaf takviyeli naylon gibi çeşitli kompozit formlarda kullanılmaktadır. Ayrıca süper yüzey yağlama yeteneklerine sahiptir. Bununla birlikte, nemli ortamlarda kullanım için önerilmemektedir.

Naylon, sürtünme kuvvetlerinden korunmayı gerektiren uygulamalar için özellikle uygundur. Bu, dişliler, kayma yüzeyleri, rulmanlar gibi bileşenleri içerir. Üstün mukavemet ve yağlama özellikleriyle naylon, birçok endüstriyel ve sporla ilgili ürün için popüler bir seçimdir.