Kesici Takımlarda Ağız Sayısı Neden Önemlidir?

Kesici Takımlarda Ağız Sayısı Neden Önemlidir?

Talaşlı imalat dünyasında, mükemmel parmak freze takımı, başarılı bir proje ile sorunlarla dolu bir proje arasındaki farkı yaratır. Ancak özel bir uygulama için doğru takımı nasıl seçersiniz? Bu kapsamlı rehberde, “2 ağızlı ve 4 ağızlı” freze takımlarını (ve diğer ağız sayılarını) inceleyerek, benzersiz avantajlarını, sınırlamalarını ve özelliklerini keşfedeceğiz.

Farklı Ağız Sayılarını Anlamak

Ağız sayısı, parmak freze takımı performansında önemli bir rol oynar. Ayrıca gövde boyutunu, dayanıklılığı, talaş tahliyesini ve yüzey kalitesini etkiler. Ağız sayısının temel prensiplerini anlamak, her ne yapıyorsanız yapın doğru takımı seçmek için esastır.

Ağız sayısı, dört ağızlı freze gibi bir takımın üzerindeki kesici kenar sayısını tanımlayan bir terimdir. Genel kural, çelik ve daha sert alaşımları işleme için 4 ağızlı takımların kullanılmasıdır. Çünkü bunlar daha küçük oluk derinliğine sahiptir ve daha az talaş tahliyesi sağlar. Öte yandan, 2 ağızlı takımlar genellikle alüminyum ve demir dışı malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Bu da daha uzun bir takım ömrü sunmaktadır. TiN, TiCN, AlTiN ve elmas kaplamalar gibi çeşitli kaplamalar, 2 ağızlı takımların performansını daha da artırır.

kesıcı-takimlarda-agiz-sayisi-neden-onemlıdır-kesıcı-takimlarda-agiz-sayisi-neden-onemlıdır

Kesici Takımlarda Ağız Sayısı Neden Önemlidir?

Peki, neden ağız sayısı önemlidir? Özellikle 2 ağızlı bir freze takımı kullanılırken gövde boyutu,  yüzey kalitesi üzerinde bir etkiye sahiptir. Daha fazla ağız, daha büyük bir gövde ve artan takım dayanıklılığı anlamına gelir. Bu da neredeyse her türlü malzeme için uygundur. Ancak, daha fazla ağız aynı zamanda işleme sırasında talaş tahliyesini kolaylaştıran oluk derinliğini azaltır. Daha yüksek ağız sayısına sahip takımlar, daha sert malzemeleri işlemek için daha uygundur. Bu, onları daha sert, daha demir içeren malzemelerle başa çıkmak için ideal kılar.

Kesme Kenarları ve Ağız Derinliği

Kesici kenar sayısı ve oluk derinliği, bir parmak freze takımının malzeme çıkarma yeteneğini önemli ölçüde etkiler. Kaba işlemler için, yeterli miktarda talaş tahliyesini sağlamak adına daha düşük bir oluk sayısı önerilmektedir. Bu sayede oluk derinliğinin yeterince büyük olduğundan emin olunur. Öte yandan, yüksek oluk (ağız) sayısına sahip takımlar, finiş uygulamaları için uygun Niteliktedir. Ayrıca daha küçük miktarlarda malzeme çıkarmaktadır. Ek olarak talaş tahliyesinden etkilenmemektedir.

Ağız sayısı ile malzeme çıkarma hızı arasındaki ilişki açıktır. Daha yüksek bir ağız sayısı daha düzgün yüzeyler üretmektedir. Daha düşük sayı daha hızlı malzeme çıkarmayı mümkün kılar. Bu ilişkiyi anlamak, işleme uygulamanızdaki istenen yüzey kalitesi ve malzeme çıkarma hızına dayalı olarak doğru freze takımını seçmek için önemlidir.

2 Ağızlı ve 4 Ağızlı Frezeleri Kıyaslayalım

Bu takımlar, malzeme ve işlem türüne bağlı olarak benzersiz avantajlar ve sınırlamalar sunar. Aşağıdaki bölümlerde, bu farkları daha ayrıntılı bir şekilde inceliyor olacağız. Ayrıca farklı işlemlerde 2 oluklu ve 4 oluklu takımlar arasında seçim yaparken bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacağız.

2 oluklu ve 4 oluklu takımların arasındaki farkları anlamak, doğru takımı seçmek için esastır.

kesıcı-takimlarda-agiz-sayisi-neden-onemlıdır-4-agizli-parmak-frezeler-nedır

4 Ağızlı Parmak Frezeler Nedir?

2 Ağızlı Frezeler

2 oluklu freze takımları, alüminyum gibi daha yumuşak malzemelerde oluklar veya yarıklar açmak için tasarlanmıştır. Daha büyük olukları sayesinde daha yüksek malzeme çıkarma hızları sunmaktadır. Özellikle katı karbürden yapılmış 2 oluklu uç takımlar, üstün sertlik, dayanıklılık ve aşınma direnci sağlar. Dolayısıyla bu da onları ahşap ve alüminyum ile çalışmak için ideal kılar.

Daha yumuşak malzemelerle çalışırken, 2 oluklu freze takımları, kaba işleme uygulamalarında etkili malzeme çıkarma ve daha hızlı kesme hızı için tercih edilen seçenektir. 2 oluklu freze takımları tarafından üretilen daha büyük talaşlar, kaba işleme operasyonları için uygundur.kesıcı-takimlarda-agiz-sayisi-neden-onemlıdır-2-agizli-parmak-frezeler-nelerdır

2 Ağızlı Parmak Frezeler Nelerdir?

4 Ağızlı Frezeler

Öte yandan, 4 oluklu takımlar, çelik gibi daha sert malzemeler için tasarlanmıştır. Ayrıca 2 oluklu parmak freze takımlarına göre artan takım dayanıklılığı, daha düzgün yüzeyler ve daha yüksek ilerleme hızları sağlamaktadır. Bu takımlar, çelik, paslanmaz çelik gibi malzemelerde kesim için daha uygun nitelik taşır.

Tek Ağızlı ve 3 Ağızlı Frezeler

Bu  takımların, demir dışı metaller, daha yumuşak malzemeler için harika bir seçenek olduğunu belirtmeliyiz. Tek oluklu takımlar, sıcak alüminyum gibi yapışkan talaşlı malzemelerden talaşları etkili bir şekilde temizlemektedir. Aynı zamanda talaşların tekrar kesilmesini azaltır ve talaşları daha hızlı tahliye eder. Dolayısıyla zaten kesilmiş talaşların iş parçasını çizme olasılığını azaltarak yüzey kalitesini artırmaktadır.

Üç oluklu takımlar, 2 oluklu takımlara karşı performans arttırıcı bir alternatiftir. Ekstra olukları, belirli bir yüzey hızı için daha hızlı bir ilerleme hızı sağlar. Alüminyum kaba işleme uygulamaları için idealdirler.

MTE KSM Komple Sert Metal Parmak FREZE 6/8 Ağızlı
Karbür (Elmas) Parmak FREZE Alüminyum İçin 3 Ağızlı
MTE-KSM-Komple Sert Metal Parmak FREZE 4 Ağızlı – Hrc 65 – Köşe Pahlı

4’ten Fazla Ağızlı Parmak Frezeler

Evet, gerçekten çok sayıda oluklu freze takımları elde edebilirsiniz. Bunlar, titanyum, yüksek sıcaklık nikel alaşımları ve paslanmaz çelik gibi gerçekten zorlu malzemeler için idealdir. Bu tür malzemeler genellikle kesici takımlarınızı yakmadan çok hızlı mil hızlarına çıkamazsınız. Daha fazla oluk, malzeme çıkarma oranlarını daha yüksek tutmaktadır. Böylece daha düşük mil devir hızlarına rağmen ilerleme hızları yüksek kalır.

Ağız Sayısı Seçilirken Düşünülmesi Gereken Durumlar

Uygun oluk sayısını seçerken malzeme türü, işleme operasyonu ve takım ömrü gibi faktörleri göz önünde bulundurmak, optimal performansı sağlamak açısından önemlidir.

Bu bilgiler genel bilgiler olup ticari ve üretim süreçlerinizde mühendisleriniz ile birlikte taleplerinize en uygun seçimi yapmanızı öneririz.


Paylaşmak ister misiniz?

İlgili Yazılar